目次
前言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 術(shù)語和定義
4 產(chǎn)品分類
5 技術(shù)要求
6 檢驗方法
7 檢驗規(guī)則
8 標志、包裝、運輸、貯存
附錄A（規(guī)范性附錄）墨層牢度試驗用膠帶
參考文獻
前言
本標準代替GB/T7706-1987《凸版裝潢印刷品》。
本標準與GB/T7706-1987相比主要修改如下：
—標準的結(jié)構(gòu)形式按照GB/T1.1-2000進行了修改；
—標準中的“外觀”、“成品規(guī)格尺寸偏差”、“套印誤差”及“實地印刷要求”等作了適當?shù)男薷模?
—標準中增加了“墨層結(jié)合牢度”的要求。
本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。
本標準由新聞出版總署提出。
本標準由國內(nèi)印刷標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位：上海包裝造紙（集團）有限公司、國家輕工業(yè)包裝裝潢印刷制品質(zhì)量監(jiān)督檢測上海站、國內(nèi)輕工業(yè)包裝標準化中心、上海正偉印刷有限公司、上海集振印刷廠責任有限公司、中國包裝技術(shù)協(xié)會包裝印刷委員會。
本標準主要起草人：鄭紹楠、陳麒祥、蔡和平、魏嘉宏、高慧菁、王國雄。
本標準于1987年**發(fā)布。
凸版裝潢印刷品
1 范圍
本標準規(guī)定了凸版裝潢印刷品的分類、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用于凸版印刷（柔性版印刷除外）工藝生產(chǎn)的紙質(zhì)和塑料薄膜裝潢印刷品。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標準。
GB/T2792-1998壓敏膠粘帶180度剝離強度測定方法（eqv JISZ 0237:1991）
GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB/T2828.1-2003,ISO2859-1:1999,IDT）
GB/T17934.1-1999 印刷技術(shù) 網(wǎng)目調(diào)分色片、樣張和印刷成品的加工過程控制 第1部分：參數(shù)和測試方法（eqv ISO 1264-1:1996）
GB/T18722 印刷技術(shù) 反射密度測量和色度測量在印刷過程控制中的應用（GB/T18722-2002，eqv ISO 13656：2000）
GY/T3 色評價照明和觀察條件
ISO 13655 印刷圖像的光譜測量與色試計算
ISO 14981 印刷用反射密度儀的光學幾何與測量學條件
ISO 15994 印刷技術(shù) 印刷品測度視覺光澤度
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準
3.1
凸版印刷relief printing
用圖文部分高于非圖文部分的印版進行印刷的方式。分為直接凸版印刷和間接凸版印刷。[GB/T9851.1-2008,5.7]
3.2
燙印 hot foil-stamping
在紙張、紙板、紙品、涂布類等物品上，通過燙模將燙印材料轉(zhuǎn)移在被燙物上的加工。[GB/T9851.7-2008.4.6]
3.3
覆膜 film iaminating
將涂有黏合劑的塑料薄膜覆合到印品表面的工藝。[GB/T9851.7-2008.4.5]
3.4
上光 coating
在印品表面涂布透明光亮材料的工藝。[GB/T9851.7-2008.4.4]
3.5
主要部位 prime section
畫面上反映主題的部位，如圖像、文字、標志等。[GB/Y7005-2008 平版裝潢印刷品，3.8]
3.6
次要部位 subprime section
畫面上除主要部位以外的其他部位。[GB/T7705-2008 平版裝潢印刷品，3.9]
4 產(chǎn)品分類
4.1 精細產(chǎn)品
采用高質(zhì)量印刷主、輔材料和精細制版工藝生產(chǎn)、質(zhì)量符合精細產(chǎn)品各項指標的**裝潢印刷品。
4.2 一般產(chǎn)品
除精細產(chǎn)品以外的其他裝潢印刷品。
5 技術(shù)要求
5.1 成品規(guī)格尺寸偏差應符合表1的規(guī)定。
5.4 印面外觀
5.4.1 精細產(chǎn)品
5.4.1.1 成品應整潔，無刮痕、污漬、殘缺。
5.4.1.2 文字印刷應清晰完整，無殘缺變形，小于5.5P（7號）的字應不影響認讀。注：P-point,1P約等于0.35mm。
5.4.1.3 網(wǎng)點應清晰均勻，無殘缺。
5.4.1.4 印刷主要部位不能存在條痕、重影。
5.4.1.5 印刷主要部位不能有肉眼可見的污漬點。
5.4.1.6 印刷色相應符合付印樣要求。
5.4.1.7 覆膜不能有皺折、氣泡等，覆膜層邊緣不可弄起。
5.4.1.8 電化鋁燙箔應平實、牢固、不變色、不糊版，應無滊箔砂眼、殘缺、毛邊、劃傷。
5.4.1.9 上光應平實、牢固、不變色、無污漬點。
5.4.2 一般產(chǎn)品
5.4.2.1 成品應整潔，無明顯刮痕、污漬、殘缺。
5.4.2.2 文字印刷應較清晰完整，無明顯殘缺變形，小于5.5P（7號）的字應不影響認讀。 注：P-point,1P約等于0.35mm。
5.4.2.3 網(wǎng)點應較清晰完整，無明顯殘缺。
5.4.2.4 印刷主要部位不能存在條痕、重影。
5.4.2.5 每件成品主要部位上不能有直徑＜ 0.4mm的污漬點，直徑≤ 0.4mm的污點不能超過3點。
5.4.2.6 印刷色相應基本符合付印樣要求。
6.9 墨層結(jié)合牢度
6.9.1 檢驗裝置
6.9.1.1 試驗用膠帶的選擇應遵照附錄A中的A.1規(guī)定。
6.9.1.2 膠帶壓滾機的要求見附錄A中的A.2.1。
7 檢驗規(guī)則
7.1 生產(chǎn)條件基本相同的同一品種、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)周期的一組單位產(chǎn)品為一批。
7.2 按GB/T2828.1檢驗抽樣方案規(guī)定進行抽樣。樣本單位為件。每批*低樣本抽樣數(shù)一般為5件。
7.3 不合格品的判定：每件產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行檢驗，如有一項或一項以上技術(shù)指標不符合要求，則該產(chǎn)品為不合格品。
7.4 不合格批的判定：每批產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行檢驗，其中有1件或1件以上產(chǎn)品為不合格品，則應加倍抽樣復檢。如仍有1件或1件以上產(chǎn)品為不合格品，則該批不合格批。
8 標志、包裝、運輸、貯存
8.1 標志
每包橫頭上應貼檢驗合格標簽，注明用戶單位、產(chǎn)品名稱、品種規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱、生產(chǎn)日期及檢驗員代號等。
8.2 包裝
根據(jù)合同要求或按產(chǎn)品的體積、質(zhì)量、數(shù)量用牢固的包裝紙和捆扎帶分包捆扎、塑料袋或紙箱包裝。
8.3 運輸
運輸中不能扔、砸、踏，應防潮、防曝曬、防雨淋、防熱烤、防重壓及防腐蝕氣、液體。
8.4 貯存
貯存環(huán)境要求通風防潮、防塵防曬、防油防霉、防腐蝕氣、液體，不能重壓。貯存期一般為自生產(chǎn)之日起不超過6個月。
推薦儀器：