1 適用范圍：

本方法適用于公司包材復(fù)合塑料編織袋的驗(yàn)收檢驗(yàn)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2828.1  計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序  第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T 8947   復(fù)合塑料編織袋

GB/T 1040.1 塑料拉伸性能的測(cè)定

GB/T 8808 軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法

3 術(shù)語(yǔ)和定義

主要部分：指反映主題的部分，如圖案、文字、標(biāo)志等；次要部分：除主要部分以外的區(qū)域。

復(fù)合塑料編織袋（Composite plastic woven sack）：以聚丙烯、聚乙烯樹(shù)脂為原料，經(jīng)擠出、拉伸成扁絲，再經(jīng)編織成的塑料編織布為基材，經(jīng)流涎法復(fù)合后用來(lái)包裝粉狀或粒狀及柔性物品的包裝材料。

4 試驗(yàn)方法

4.1 總體要求

采取布/流涎PE/OPP（彩?。┤弦粡?fù)合（編織布簡(jiǎn)稱(chēng)布）、布/流涎PE二合一復(fù)合兩種方式，布的組織：經(jīng)緯密度=32×32根/100mm。無(wú)明顯氣泡、起皺；復(fù)合不允許出現(xiàn)復(fù)合寬度不足、明顯脫落、氣孔或硬塊。

4.2 印刷要求

4.2.1 內(nèi)容

與標(biāo)樣（或設(shè)計(jì)稿）對(duì)照，確認(rèn)文字、圖案、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、保質(zhì)期、許可證號(hào)等是否準(zhǔn)確無(wú)誤一致。

4.2.2 色相

與標(biāo)樣對(duì)照，觀察是否與標(biāo)樣一致，彩色印刷面有無(wú)明顯色差，色澤是否均勻（允許有輕微的水藻紋）。檢驗(yàn)主要部位是否存在明顯的水藻紋、刀線、拖墨、干版、反白現(xiàn)象。如果是單色印刷面，不允許整批產(chǎn)品有嚴(yán)重色相偏差。 

4.2.3 套印

4.2.3.1主要儀器

套印筆（精度為0.05）或讀數(shù)顯微鏡（精度為0.001毫米）

4.2.3.2測(cè)試程序

與標(biāo)樣進(jìn)行對(duì)照，檢驗(yàn)印刷位置是否準(zhǔn)確無(wú)誤，若存在明顯的套印偏差，則用套印筆的筆尖套筒垂直于試樣，采光缺口對(duì)準(zhǔn)亮光處，若試樣成像不理想，可將筆桿作前后或左右傾斜調(diào)節(jié)，使成像清晰，旋轉(zhuǎn)筆身，使得與放大鏡刻度線垂直的直線（0刻度位置）與所測(cè)位置重合（如果是弧線則是切線位置），觀察套印邊緣到放大鏡中心0刻度位置的距離，所讀示數(shù)即為套印誤差，與目標(biāo)值進(jìn)行比較，看是否在可接收的范圍之內(nèi)。

注*1：主要部分：指反映主題的部分，如圖案、文字、標(biāo)志等；次要部分：除主要部分以外的區(qū)域。 

4.2.4 其它

4.2.4.1主要儀器

直尺 精度1mm

套印筆（帶刻度的放大鏡），精度為0.05；讀數(shù)顯微鏡，精度為0.001毫米

4.2.4.2測(cè)試程序

用直尺測(cè)量編織袋的主要部分是否有超過(guò)寬1mm、長(zhǎng)100mm的線紋、刀絲紋，會(huì)不會(huì)形成強(qiáng)烈的顏色對(duì)比。用白色軟紙輕輕擦表印面，要求著色牢固、不允許有明顯粘色現(xiàn)象，擦拭后印刷內(nèi)容仍可辯識(shí)。 

4.3 外觀及尺寸要求

4.3.1 尺寸、規(guī)格 

4.2.4.1主要儀器

直尺（或卷尺） 精度1mm

電子天平 精度0.1g

4.2.4.2測(cè)試程序                                                               

成品袋外形按設(shè)計(jì)尺寸（L*D1*D2）制作，將袋攤平，用直尺或卷尺量出試樣的長(zhǎng)度和寬，

在中間和離邊100mm處各量三處，直尺應(yīng)與袋邊平行，以*大偏差作為測(cè)試結(jié)果。根據(jù)表一、

表二確定是否在允許偏差范圍內(nèi)。

表一：長(zhǎng)度誤差范圍表

表二：寬度誤差范圍

將樣袋折疊后卷起來(lái)，用橡皮筋捆住，在電子天平上稱(chēng)出袋子的重量，要求每批不少于30個(gè)，求算術(shù)平均值。

4.3.2稀檔

4.3.2.1主要儀器

直尺  精度1mm

4.3.2.2測(cè)試程序

用直尺確定經(jīng)、緯向間隔100mm內(nèi)，檢驗(yàn)經(jīng)、緯絲斷缺的根數(shù)，要求不超過(guò)2根。 

4.3.3褶皺

4.3.3.1主要儀器

直尺  精度1mm

4.3.3.2測(cè)試程序

用直尺測(cè)量折皺的長(zhǎng)度和寬度，要求寬度5mm、長(zhǎng)度100mm的折皺不多于3處，主視面的折皺不多于1處。 

4.3.4清潔

4.3.4.1主要儀器

直尺  精度1mm

4.3.4.2測(cè)試程序

檢驗(yàn)油墨或其它原因造成100mm2以下的污斑是否多于3處，主視面是否存在影響整體外觀的污斑。 

4.3.5縫合

4.3.5.1主要儀器

直尺   精度1mm

4.3.5.2測(cè)試程序

檢驗(yàn)試樣是否存在脫針、斷線、未縫牢現(xiàn)象；用直尺測(cè)量縫合線兩端的收尾長(zhǎng)度，控制在（1～15）cm內(nèi)。 

4.4 物理性能

4.4.1 拉伸強(qiáng)度（參照國(guó)標(biāo)GB/T 1040）

4.4.1.1 主要儀器

帶有圖形記錄裝置的拉伸試驗(yàn)機(jī)，或能滿足本試驗(yàn)要求的其他裝置，誤差±1%以?xún)?nèi)

4.4.1.2 試樣制備

以編織布面的縫紉卷折面為取樣面，按圖1所示部位在每個(gè)袋上順絲的走向取經(jīng)向、緯向、縫邊向(粘合向)、縫底向試樣各兩塊，長(zhǎng)300 mm，寬50 mm，縫向試樣的兩邊縫線應(yīng)適當(dāng)留長(zhǎng)。縫底向平針?lè)ㄈ?/span>圖2，縫底向連鎖法如圖3，兩邊各打三道結(jié)。每批產(chǎn)品至少取3個(gè)編織袋進(jìn)行檢測(cè)。

4.4.1.3 實(shí)驗(yàn)條件（引用國(guó)標(biāo)GB/T 1039）

溫度 23±2℃，相對(duì)濕度 45 %～55%，放置時(shí)間 4h以上

試驗(yàn)速度：（200±20）mm/min

4.4.1.4試驗(yàn)步驟

① 選取合適的夾具，設(shè)定夾具間距為200 mm，空車(chē)下降速度為200mm/min，將試樣兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)上、下夾具上，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合，并且松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)，夾具內(nèi)應(yīng)內(nèi)應(yīng)襯橡膠之類(lèi)的彈性材料

② 按規(guī)定的速度，開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)

③ 試樣斷裂后，讀取并記錄試樣在拉伸過(guò)程中的*大負(fù)荷，試驗(yàn)結(jié)果以?xún)蓧K試樣（如：同一個(gè)編織袋的兩塊緯向試樣）的算術(shù)平均值表示。

④ 3個(gè)編織袋全部測(cè)試通過(guò)判定為合格，若初檢不合格，則重新抽檢3個(gè)編織袋進(jìn)行測(cè)試。

4.4.1.5 控制要點(diǎn)

① 選取合適的夾具，選取的夾具不應(yīng)引起試樣在夾具處斷裂，施加任何負(fù)荷時(shí)，試驗(yàn)機(jī)上的夾具應(yīng)能立即對(duì)準(zhǔn)一條線，以使試樣的長(zhǎng)軸與通過(guò)夾具中心線的拉伸方向重合

② 用刀片裁樣時(shí)注意保證試樣經(jīng)緯絲的連續(xù)性，若試樣經(jīng)緯絲斷裂，在拉伸過(guò)程中很容易在不連續(xù)位置斷裂，造成所得的數(shù)據(jù)比真實(shí)值小

③ 試驗(yàn)中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等而影響準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)另?yè)Q試樣重做。

4.4.2 復(fù)合強(qiáng)度（參照國(guó)標(biāo)GB/T 8808、GB/T 8947）

4.4.2.1 主要儀器

帶有圖形記錄裝置的拉伸試驗(yàn)機(jī)，或能滿足本試驗(yàn)要求的其他裝置 

游標(biāo)卡尺 精度0.01mm

直尺 精度1mm

4.4.2.2測(cè)定方法

（1）試樣制備

按圖1所示部位在袋的另一面順絲的走向分別剪取經(jīng)向、緯向各兩塊長(zhǎng)200 mm, 寬30 mm的試樣，需做3個(gè)樣品（即從3個(gè)編織袋上取樣），復(fù)合方向?yàn)榭v向。在試樣長(zhǎng)度方向的其中一端用手或膠粘帶將膜和布分開(kāi)50mm，被剝開(kāi)部分不得有明顯損傷。若復(fù)合層與基材不能分離，則試驗(yàn)不可進(jìn)行。注*2：如果試樣在用手或膠粘帶無(wú)法將膜和布、紙分開(kāi)，使試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行時(shí)，則以試樣合格判定

（2）實(shí)驗(yàn)條件

試樣在溫度23±2℃，相對(duì)濕度45 %～55%，放置時(shí)間4h以上

試驗(yàn)速度：200±20mm/min。

（3）試驗(yàn)步驟

選取合適的夾具，將試樣剝開(kāi)部分的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)上、下夾具上，使試樣剝開(kāi)部分的縱軸與上、下夾具中心連線重合，并松緊適宜。試驗(yàn)時(shí)，未剝開(kāi)部分與拉伸方向呈T型，如圖4所示。調(diào)整夾具間距到100mm，試驗(yàn)速度設(shè)置為200 mm/min，記錄試樣剝離過(guò)程中的剝離力曲線和*大負(fù)荷。

（4）控制要點(diǎn)

① 編織布與復(fù)合膜用手剝離時(shí)扁絲應(yīng)整齊，用夾具夾時(shí)也要夾整齊，避免出現(xiàn)部分扁絲單獨(dú)受力導(dǎo)致結(jié)果不準(zhǔn)。

② 進(jìn)行測(cè)試時(shí)，應(yīng)用手輕輕托著未剝離部分，使之與正在剝離的位置水平，保證不受外力的影響。

。

注*3：以上復(fù)合強(qiáng)度及拉伸強(qiáng)度指標(biāo)均取每個(gè)試樣拉伸過(guò)程中的*大載荷，每個(gè)樣品以2個(gè)試樣的算術(shù)平均值表示，需做3個(gè)樣品（從3個(gè)編織袋上取樣），3個(gè)樣品全部測(cè)試通過(guò)則判定合格。若初檢不合格，則重新抽檢3個(gè)編織袋測(cè)試需全部通過(guò)后按復(fù)檢合格判定。

4.4.3 耐熱性JC101-0

4.4.3.1主要儀器

烘箱  控溫：室溫+10～300℃

4.4.3.2測(cè)試程序

① 將袋平攤，分別取經(jīng)向、緯向試樣各兩塊，長(zhǎng)300 mm，寬20 mm,

② 將其內(nèi)層表面重疊起來(lái)，在上面施加9.8 N(1kgf)的負(fù)荷，二合一袋放入80℃、三合一袋放入85℃的烘箱內(nèi)1h，取出后立即將兩塊重疊試樣分開(kāi)，檢查表面有無(wú)粘著、熔痕等異常情況。

4.4.4 跌落試驗(yàn)QD-3015

4.4.4.1主要儀器

① 沖擊臺(tái)

沖擊臺(tái)面為水平平面，試驗(yàn)時(shí)不移動(dòng)，不變形，并滿足下列要求

a.為整塊物體，質(zhì)量至少為試驗(yàn)樣品質(zhì)量的50倍；

b.要有足夠大的面積，以保證試驗(yàn)樣品完全落在沖擊臺(tái)面上；

c.在沖擊臺(tái)面上任意兩點(diǎn)的水平高度差不得超過(guò)2mm；

c.沖擊臺(tái)面上任何100m㎡的面積上承受10kg的靜負(fù)荷時(shí)，其變形量不得超過(guò)0.1mm。

② 提升裝置

在提升或下降過(guò)程中，不應(yīng)損壞試驗(yàn)樣品。

③ 支撐裝置

支撐試驗(yàn)樣品的裝置在釋放前應(yīng)能使試驗(yàn)樣品處于所要求的預(yù)定狀態(tài)。

④ 釋放裝置

在釋放試驗(yàn)樣品的跌落過(guò)程中，應(yīng)使試驗(yàn)樣品不碰到裝置的任何部件，保證其自由跌落。

4.4.4.2 試驗(yàn)條件

常溫、常濕狀態(tài)下

4.4.4.3測(cè)試程序

① 提起試驗(yàn)樣品至所需的高度位置，并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。其提起高度與預(yù)定高度之差不得超過(guò)預(yù)定高度的±2%。

注*4：跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的*低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離

② 按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗(yàn)樣品：

a.面跌落時(shí)，使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之間的夾角*大不超過(guò)2°；

b.棱跌落時(shí)，使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過(guò)2°，試驗(yàn)樣品的重力線通過(guò)被跌落的棱；

c.角跌落時(shí)，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間的夾角誤差不大于±5°或此夾角的10%（以較大值為準(zhǔn)），使試驗(yàn)樣品的重力線通過(guò)被跌落的角；

注5：無(wú)論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品，都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過(guò)被跌落的面、線、點(diǎn)

③試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況。并分析試驗(yàn)結(jié)果。

4.4.5 袋單位面積質(zhì)量

袋的單位面積質(zhì)量按式(1)計(jì)算:

               ( 1 )

式中:M—袋的單位面積質(zhì)量，g/ m2；

MG—布的單位面積質(zhì)量，g/ m2；

Mz—紙的單位面積質(zhì)量，g/ m2；

Ms—復(fù)合膜的單位面積質(zhì)量，g/ m2。

4.4.5.1主要儀器 QD-3025

天平  精度0.01g

4.4.5.2測(cè)試程序

將袋攤平，在袋的上、下兩個(gè)對(duì)角處取面積為100cm2兩塊，試樣外邊線與袋邊線相距100mm。用*小分度值為0.01g 的天平稱(chēng)取質(zhì)量，取其算術(shù)平均值，并按式(2)計(jì)算單位面積質(zhì)量偏差。

    ……… ( 2 )

式中： T—單位面積質(zhì)量偏差，%；

M1—100cm2試樣的質(zhì)量×100，g/ m2；

M0—公稱(chēng)單位面積質(zhì)量，g/ m2。

4.5包裝

檢驗(yàn)包裝是否牢固、平整，并適應(yīng)于運(yùn)輸，每件包裝中不允許有不同品種、規(guī)格、型號(hào)的產(chǎn)品混裝。