1 適用范圍

本方法適用于各種規(guī)格的透明瓶的驗(yàn)收檢驗(yàn)。 

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2828.1    計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序  第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

QB 2357-1998   聚酯(PET)無(wú)汽飲料瓶

QB/T 1868-2004 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸飲料瓶

GB/T 13508-1992   聚乙烯吹塑桶

3 術(shù)語(yǔ)和定義

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4試驗(yàn)方法

4.1材質(zhì)

透明瓶材質(zhì)：PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）；收縮貼材質(zhì)：PVC（聚氯乙烯）

4.2衛(wèi)生性能

檢查透明瓶?jī)?nèi)外表面是否干凈、清潔、無(wú)臟污，無(wú)異味，觀察是否存在蟲(chóng)類、毛發(fā)等不允許出現(xiàn)的異物存在。

4.3 外觀項(xiàng)目

4.3.1瓶面

要求瓶表面光潔，透明度佳；無(wú)氣泡、無(wú)污點(diǎn)及霧狀發(fā)白；無(wú)明顯的雜質(zhì)、黑點(diǎn)、色粒。一臂之距(60cm左右)、正常光線下，應(yīng)無(wú)影響產(chǎn)品外觀的黑點(diǎn)、雜質(zhì)。按附圖黑點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)，三號(hào)以上的黑點(diǎn)數(shù)不允許出現(xiàn)；**～三號(hào)大小的黑點(diǎn)數(shù)≤1個(gè)；**以下黑點(diǎn)數(shù)≤5個(gè)；不允許出現(xiàn)多個(gè)黑點(diǎn)聚集出現(xiàn)瓶體的某個(gè)部位上。

4.3.2 外形

與樣板對(duì)照，看是否與樣板一致，要求無(wú)破裂，無(wú)影響瓶體美觀的殘留物。一臂之距(60cm左右)、正常光線下目測(cè)，瓶體不允許有明顯的變形，瓶體平穩(wěn)性好。

4.3.3 色澤

與簽樣對(duì)照，看試樣是否與簽樣一致，要求色澤均勻，無(wú)明顯色差。 

4.3.4 光潔度

檢查瓶身合模線及瓶口表面是否光滑；瓶身、瓶口是否有毛刺；瓶蓋外觀是否平整，要求無(wú)明顯凹點(diǎn)、流痕、流膠或影響外觀的劃痕現(xiàn)象。

4.3.5 其它

檢查瓶口無(wú)缺損，無(wú)明顯的飛邊；瓶口無(wú)堵塞、蓋孔無(wú)毛刺及堵塞現(xiàn)象。對(duì)光檢查瓶體有無(wú)沙眼。

4.3.6 站立平穩(wěn)性

4.3.7 站立平穩(wěn)

將透明瓶放在水平面上，檢查瓶體是否容易搖晃。 

4.3.8 站立垂直度

瓶身站立在水平面上，瓶柱體（貼瓶位）應(yīng)與水平面垂直呈90度角。 

4.3.9 瓶口平整度

4.3.9.1主要儀器

游標(biāo)卡尺  精度0.01mm

4.3.9.2 測(cè)試程序

在同一個(gè)瓶子的瓶口測(cè)定5個(gè)位置的高度，計(jì)算5個(gè)示數(shù)的極差，要求極差≤0.25mm。 

4.3.10 貼瓶效果

檢查貼瓶樣式是否符合規(guī)定要求，有無(wú)起皺現(xiàn)象，用手轉(zhuǎn)動(dòng)瓶貼觀察是否容易松動(dòng)。 

4.3.11單個(gè)克重

4.3.11.1主要儀器QD-3025

電子天平  精度0.1g

4.3.11.2測(cè)試程序

根據(jù)批量在20000個(gè)以下時(shí)，抽檢數(shù)量不少于20個(gè)，不合格數(shù)不得超過(guò)2個(gè)；批量在20000個(gè)以上時(shí)，抽檢數(shù)量不少于30個(gè)，不合格數(shù)不得超過(guò)2個(gè)。稱出每個(gè)試樣的重量，并計(jì)算平均值，與克重標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照。

4.3.12 滿口容量

4.3.12.1 主要儀器

電子天平  精度0.1g

4.3.12.2 測(cè)試程序

稱取試樣的克重m1，將試樣裝滿水后稱取水和瓶的總重量m2，因室溫狀態(tài)下水的密度非常接近1g/ml，故可以近似的認(rèn)為1g水即1ml，滿口容量由如下公式計(jì)算得到：

滿口容量（ml）= m2 - m1               （1）

將計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照。

4.4 印刷項(xiàng)目

4.4.1內(nèi)容

4.4.1.1 主要儀器

條形碼掃描儀QC-800

4.4.1.2 測(cè)試程序

與標(biāo)樣對(duì)照，檢驗(yàn)文字、圖案、條形碼、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、保質(zhì)期、許可證等是否準(zhǔn)確無(wú)誤；掃描條形碼前，將條形碼掃描儀與電腦連接，在桌面上新建一個(gè)記事本、文本文檔、Excel或word文檔后，將紅外線掃描口與條形碼對(duì)準(zhǔn)掃描瓶貼上的條形碼。要求條碼首讀率為100%，并且條碼數(shù)字與條形碼掃描儀讀出的內(nèi)容一致。 

4.4.2 色相YQD-A

與標(biāo)樣或簽樣對(duì)照，觀察有無(wú)明顯色差。

4.4.3 套印

4.4.3.1主要儀器

讀數(shù)顯微鏡，精度為0.001毫米；套印筆，精度為0.05

4.4.3.2 測(cè)試程序

與標(biāo)樣標(biāo)樣或簽樣對(duì)照，檢查印刷位置是否準(zhǔn)確，是否有明顯的套印偏差，如果有，則將套印筆的筆尖套筒垂直于試樣，采光缺口對(duì)準(zhǔn)亮光處，若試樣成像不理想，可將筆桿作前后或左右傾斜調(diào)節(jié)，使成像清晰，旋轉(zhuǎn)筆身，使得與放大鏡刻度線垂直的直線（0刻度位置）與所測(cè)位置重合（如果是弧線則是切線位置），觀察套印邊緣到放大鏡中心0刻度位置的距離，所讀示數(shù)即為套印誤差。與目標(biāo)值進(jìn)行比較，確認(rèn)是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

4.4.4 著色力

用封箱膠（約13cm長(zhǎng)）粘貼文字圖案，抹平整后垂直快速撕下，要求原印刷內(nèi)容仍清晰可辯。 

4.4.5 其它

檢查印刷版面是否完整、清潔，是否有野墨、糊版和印刷缺損等缺陷存在。

4.5 包裝**性

4.5.1與配套蓋的吻合性

瓶與配套蓋配合順暢、牢固、緊密，無(wú)脫絲、滑牙現(xiàn)象，無(wú)明顯錯(cuò)位。配合后蓋與瓶的*大間隙不得超過(guò)0.5mm。

4.5.2 配套蓋

同4.5.5要求。 

4.5.3 使用性能

瓶蓋要求使用方便，翻蓋啟動(dòng)靈活（**次打開(kāi)稍緊屬正?，F(xiàn)象），彈性好，反復(fù)開(kāi)合50次不斷裂；活動(dòng)蓋反復(fù)壓合50次復(fù)位后無(wú)不平整現(xiàn)象。 

4.5.4 跌落測(cè)試QD-3015

在容器內(nèi)裝入同等凈含量的水進(jìn)行測(cè)試，在光滑水泥地面，按1.5m高，底部著地3次，瓶身側(cè)面著地2次，總計(jì)5次跌落后檢查瓶體是否不破不漏，瓶蓋是否有破損、松脫、掀啟或漏液現(xiàn)象存在。

4.5.5 密封性

① 在容器內(nèi)裝入同等質(zhì)量的水，旋緊配套蓋（方形容器應(yīng)將瓶口一端靠**面?zhèn)确牛颗c蓋緊密配合后側(cè)放8小時(shí)，檢驗(yàn)配合部位無(wú)漏液現(xiàn)象，用手用力擠壓瓶身，無(wú)漏氣、漏液現(xiàn)象。

② 瓶身砂眼的檢測(cè)方法：瓶與蓋緊密配合后側(cè)放8小時(shí)，若配合部位及整個(gè)瓶身無(wú)漏液現(xiàn)象，則采用手用力擠壓瓶身，檢查瓶身是否有漏液現(xiàn)象。 

4.5.6 壁厚

4.5.6.1主要儀器

游標(biāo)卡尺  精度0.01mm

4.5.6.2測(cè)試程序

針對(duì)500g透明瓶用利刀將未經(jīng)跌落和擠壓變形的樣品切出斷面，用游標(biāo)卡尺測(cè)量，瓶身上中下各取兩個(gè)點(diǎn)，求得極差。針對(duì)460g透明瓶將未經(jīng)跌落和擠壓變形的樣品按照附圖1：460g透明洗潔精瓶中所示用利刀在A、B、C截面切出斷面，用游標(biāo)卡尺測(cè)量，截面直徑上均勻檢測(cè)四個(gè)點(diǎn)的厚度，得到同截面壁厚極差，并與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照。在偏差為±5mm的位置上測(cè)量A、B、C三截面處的*小厚度并與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照。

注*：主要部位指印刷面上反映主題的部份，如圖案、文字、標(biāo)志等

4.6 抗壓性能QD-3001（對(duì)需要進(jìn)行的品類進(jìn)行）

電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，配備1kN以上量程傳感器和壓縮測(cè)試夾盤(pán)

4.6.2  試驗(yàn)程序

將不帶蓋的洗潔精空瓶置于壓縮夾盤(pán)底座正中央；調(diào)節(jié)上壓縮夾盤(pán)至與洗潔精瓶口頂部接觸，接觸壓力為2～5N；采用50mm/min的壓縮速度進(jìn)行壓縮測(cè)試；讀取形變10mm內(nèi)的*大抗壓力作為該樣品的抗壓強(qiáng)度。

5 說(shuō)明

5.1 本方法由質(zhì)量管理部監(jiān)測(cè)科編寫(xiě)并負(fù)責(zé)本方法的解釋；由工程技術(shù)研發(fā)中心歸口管理。

5.2 本方法為**發(fā)布。

黑點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)樣

…       …       …      …    …  …  …

六號(hào)   五號(hào)   **   三號(hào)    二號(hào)     一號(hào)       初號(hào)