水性印刷油墨的特性分析

印刷中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法
套印不準(zhǔn)
-
瓦楞紙面紙的張力不均勻
-
面紙吸水性太大,多色印刷使紙張變形
-
紙張有菏葉邊或紙板彎曲變形
-
印版粘合不牢固使版定位不準(zhǔn)
-
印刷機(jī)定位系統(tǒng)有問題
-
前一色印刷時(shí)壓力太大使圖像變形
承印物粘結(jié)、蹭臟
糊版、堵板
-
印版太淺
-
印刷壓力太大
-
供墨量太大
-
水墨的黏度太高
-
水墨干燥速度太快
-
加深印版
-
調(diào)整印刷壓力
-
降低供墨量
-
降低水墨的黏度
-
降低干燥溫度
疊印不佳
-
提高**色的干燥速度
-
降低后一色的黏度或降低印刷壓力
-
降低后一色的黏度或提高其附著力
印刷針孔

油墨零頭的控制
在紙箱印刷車間,零頭油墨多一直是一個(gè)老大難問題,常常會(huì)出現(xiàn)一個(gè)品種有三四個(gè)半桶油墨的情況。究其原因不外乎二個(gè):一是領(lǐng)墨人員喜歡領(lǐng)用原桶墨,這樣可以減少色相偏差等麻煩;二是用剩的半桶墨未能及時(shí)歸位。解決的方法其實(shí)也很簡(jiǎn)單,一方面庫(kù)管要加強(qiáng)監(jiān)督,有半桶墨必須領(lǐng)半桶墨,至于剩墨因沖過水而引起色相偏差可以通過適當(dāng)加入原墨來解決;另一方面也可以將剩墨全部用來調(diào)油墨,這需要調(diào)墨工有足夠的經(jīng)驗(yàn)。
