模切刀版本身制作工藝有誤差，手工制版由于受技術(shù)人員水平和操作設(shè)備的限制，不能達(dá)到理想模切壓痕精度。對于某些模切精度要求高的產(chǎn)品，可改用激光制版。

      紙板叼口規(guī)矩不一，如果紙板叼口規(guī)格誤差大，那么可能是模切機的后定位（又稱二次定位）撥動距離過小，可以通過調(diào)節(jié)后定位，增大后定位撥動距離來解決。

      模切壓痕與印刷的格位未對正，解決方法是根據(jù)產(chǎn)品要求，重新校正模切板，套正印刷與模切壓痕格位，另外，也可以通過調(diào)整紙張輸送側(cè)定位規(guī)矩或前定位規(guī)矩來校正，使模切壓痕線與印刷格位套準(zhǔn)。

      另外，模切壓痕與印刷的工作環(huán)境不同會造成紙版纖維變形或伸張，也會產(chǎn)生模切壓痕格位不準(zhǔn)。解決的方法是：要盡量保證模切壓痕與印刷在同一工作環(huán)境進行或保證工作環(huán)境的同一性（即有相同的溫度、濕度等）

      影響模切精度的因素很多，主要有以下幾方面：

      主傳動鏈條磨損拉長，將直接影響模切前定位精度，此時只能更換鏈條。

       間歇機構(gòu)磨損，造成牙排在停止或啟動過程中發(fā)生抖動，從而影響模切精度，這種情況下一般只對定位精度產(chǎn)生影響，此時，應(yīng)對間歇機構(gòu)進行檢修。

       前、后定位擺架定位距離過小，因為鏈條本身長度有一定的誤差，如果定位距離過小，則在前后定位時不能消除鏈條誤差，從而影響模切精度，此時應(yīng)調(diào)整前定位擺架的調(diào)整螺桿或后定位擺架的凸輪位置，使前后定位架能拔動牙排2-3mm距離為宜。

       上模切板或下模切板定位不準(zhǔn)，機器長時間使用會造成模切板框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導(dǎo)致模切精度降低。此時應(yīng)更換定???塊。

       側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素，由于定位的撥動量不足以彌補磨損量，因此會造成定位精度變差，此時應(yīng)更換側(cè)定位板。

       叼紙牙壓力太小或不均勻，如果叼紙牙的活動牙彈性由于長期使用而變小，則會造成紙張在傳遞過程中滑移或脫落，從而直接影響模切精度，叼紙牙之間壓力不均勻則可能造成紙張在模切過程中的歪斜，此時應(yīng)更換活動牙，另外，鈷錠牙在水平高度上也應(yīng)該一致，否則也有可能在叼紙產(chǎn)生紙張碰撞或叼紙后紙張起皺，影響模切精度。

        操作過程中紙板變形或伸張，造成套印不準(zhǔn)，從而影響模切精度，應(yīng)選用合適的紙張，減少材料本身缺陷對模切精度的影響。