點(diǎn)膠閥常見問題及解決方法

如何有效而快速的排除點(diǎn)膠閥的問題？下列為解決點(diǎn)膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法：
　1. 膠閥滴漏  此種情形經(jīng)常發(fā)生于膠閥關(guān)畢以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致，太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。 錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓*少，液體流動(dòng)*順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，*好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后再使用。
　2. 出膠大小不一致  當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)*低壓力低10至15psi。壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定，*后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。
　3. 流速太慢  流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”，管路若無需要應(yīng)愈短愈好。
　4. 流體內(nèi)的氣泡  過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
　5. 瞬間膠(快干膠)在膠閥接頭及管路上堵塞　此種情形主要因過多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過，使用的空氣應(yīng)確定完全干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器(以上方法如仍然無效，則應(yīng)使用氮?dú)?。