常見故障及維修方法:
①故障現(xiàn)象:泵不能排料 
故障原因:㈠,旋轉(zhuǎn)方向相反;㈡,吸入或排出閥關(guān)閉; ㈢,入口無料或壓力過低; ㈣,粘度過高,泵無法咬料 
對(duì)策: ㈠,確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; ㈡,確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; ㈢,檢查閥門和壓力表; ㈣,檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。
②故障現(xiàn)象:聲音異常 
故障原因:㈠,聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑** ㈡,電動(dòng)機(jī)故障; ㈢,減速機(jī)異常; ㈣,軸封處安裝**; ㈤,軸變形或磨損 
對(duì)策:㈠,找正或充填潤(rùn)滑脂; ㈡,檢查電動(dòng)機(jī); ㈢,檢查軸承和齒輪; ㈣,檢查軸封; ㈤,停車解體檢查
③故障現(xiàn)象:泵流量不足 
故障原因:㈠,吸入或排出閥關(guān)閉; ㈡,入口壓力低; ㈢,出口管線堵塞; ㈣,填料箱泄漏;㈤,轉(zhuǎn)速過低 
對(duì)策:㈠,確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;㈡,檢查閥門是否打開;㈢,確認(rèn)排出量是否正常; ㈣,緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; ㈤,檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速; 
④故障現(xiàn)象:電流過大 
故障原因:㈠,出口壓力過高; ㈡,熔體粘度過大;㈢,軸封裝配**; ㈣,軸或軸承磨損; ㈤,電動(dòng)機(jī)故障 
對(duì)策:㈠,檢查下游設(shè)備及管線;㈡,檢驗(yàn)粘度; ㈢,檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; ㈣,停車后檢查,用手盤車是否過重; ㈤,檢查電動(dòng)機(jī) 
⑤故障現(xiàn)象:泵突然停止 
故障原因:㈠,停電; ㈡,電機(jī)過載保護(hù); ㈢,聯(lián)軸器損壞;㈣,出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);㈤,泵內(nèi)咬入異常; ㈥,軸與軸承粘著卡死 
對(duì)策:㈠,檢查電源;㈡,檢查電動(dòng)機(jī);㈢,打開**罩,盤車檢查;㈣,檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);㈤,停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); ㈥,盤車確認(rèn)
KCB18.3-83.3不銹鋼齒輪泵性能參數(shù)表