表面粗糙度測量儀知識問答(三)表面粗糙度測量儀知識問答(三)表面粗糙度測量儀知識問答(三)
42.目前國內(nèi)市場有哪些粗糙度儀?
答:凱達(dá)粗糙度儀,時(shí)代粗糙度儀,日本三豐粗糙度儀,德國馬爾粗糙度儀,英國泰勒粗糙度儀。
43.為了提高傳動(dòng)能力,不是將帶輪工作面加工粗糙,增大摩擦系數(shù),而是降低加工表面的粗糙度,為什么? 答:傳動(dòng)是靠齒輪咬合的,不是靠摩擦傳動(dòng)的,在咬合瞬間兩個(gè)齒輪的輪齒有相對運(yùn)動(dòng),粗糙會(huì)造成咬合不穩(wěn),相對運(yùn)動(dòng)困難,而且用一段時(shí)間就會(huì)發(fā)現(xiàn),粗糙的地方被磨平了。增加粗糙度只是增加大靜摩擦力,一個(gè)機(jī)械的總能量是一定的,而摩擦力在這里作為阻力功,當(dāng)阻力做的功減少那么驅(qū)動(dòng)力做的功就增大了,這樣有用功比上總功就增大即傳動(dòng)效力提高了。
44. 一般情況,表面粗糙度越低,表面越光滑,物體的摩擦系數(shù)越小,但是當(dāng)粗糙度降到一定程度時(shí),摩擦系數(shù)卻隨著粗糙度的降低而增加,請問這是為什么?
答:理論上,在研究力學(xué)時(shí),常把光滑表面,認(rèn)為摩擦系數(shù)接近零.但如果表面粗糙度很低,摩擦系數(shù),會(huì)突然增大很多的,這是因?yàn)檫^于平整光滑的表面,兩物體的結(jié)合吸引力也就大了.舉個(gè)例子:兩個(gè)計(jì)量用的塊規(guī),只要用手輕輕的推在一起,就會(huì)互相粘在一起的。
45.導(dǎo)頭的作用是什么?
答:起到機(jī)械濾波的作用,把波紋度去掉,留下粗糙度波。凱達(dá)粗糙度儀采用的是紅寶石導(dǎo)頭,永不磨損。
46.凱達(dá)粗糙度儀選用的測力是多少?
答: 凱達(dá)粗糙度儀選用的測力是 4mN.壓縮機(jī)的一種調(diào)試)當(dāng)測力大于4mN 時(shí),觸針容易劃傷被測工件表面;當(dāng)測力小于4mN 時(shí),觸針容易脫離被測工件表面,收集不到所需要的數(shù)據(jù).
47.粗糙度儀測量原理及組成部分有那些?
答:采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和工作臺等主要部件組成。電感傳感器是粗糙度儀的主要部件之一,在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針,觸針**曲率半徑r很小,測量時(shí)將觸針搭在工件上,與被測表面垂直接觸,利用驅(qū)動(dòng)器以一定的速度拖動(dòng)傳感器。由于被測表面輪廓峰谷起伏,觸狀在被測表面滑行時(shí),將產(chǎn)生上下移動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動(dòng),從而使包圍在磁芯外面的兩個(gè)差動(dòng)電感線圈的電感量發(fā)生變化。
48.粗糙度儀傳感器有那些種類?
答:標(biāo)準(zhǔn)傳感器,小孔傳感器,深槽傳感器,曲面?zhèn)鞲衅?/span>,溝槽傳感器,傳感器延長桿等。
49.輪廓的支承長度率Rmr(c)代表什么?
答:輪廓的支承長度率Rmr(c)是指在給定水平位置c上輪廓的實(shí)體材料長度Ml(c)與評定長度的比率.
50.國家標(biāo)準(zhǔn)中對表面粗糙度取樣長度和評樣長度的取值中的RA(μm)和RZ(μm)各代表什么意思?
答:Ra是測量表面時(shí),一定取樣長度內(nèi),輪廓偏距的**值的算術(shù)
平均值,也就是一定測量范圍內(nèi)表面的不平整平均度;
Rz是大輪廓高度,也就是一定測量范圍內(nèi),凹與凸的高度差。
51. 怎么選用評定參數(shù)?
答:幅度參數(shù)Ra,Rz是基本參數(shù), RSm ,Rmr(c) 是輔助參數(shù) 。有粗糙度要求的表面必須選擇一個(gè)幅度參數(shù),在 0.025~6.3μ推薦選用Ra,其余選用Rz 。不能單獨(dú)選??,只能作為幅度參數(shù)的附加參數(shù),表面有特殊功能要求時(shí)選用.
52. 參數(shù)值的選用考慮因素?(類比法)
答:同一個(gè)零件上,工作表面比非工作表面的 Ra 或Rz值小. 摩擦表面比非摩擦表面,滾動(dòng)摩
擦表面比滑動(dòng)摩擦表面的Ra或Rz值小. 運(yùn)動(dòng)速度高,單位面積壓力大,受交變載荷作用的零件表面,以及易產(chǎn)生應(yīng)力集中的溝槽,圓角部位應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值.要求配合穩(wěn)定,可靠時(shí),粗糙度參數(shù)值應(yīng)小些.如,小間隙配合表面,受重載作用的過盈配合表面,都應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值.協(xié)調(diào)好表面粗糙度參數(shù)值與尺寸及形位公差的關(guān)系.通常,尺寸,形位公差值小,表面粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等級相同時(shí),軸比孔的粗糙度數(shù)值要小.防腐蝕性,密封性要求高,或外形要求美觀的表面應(yīng)選用較小的粗糙度數(shù)值. 凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對表面粗糙度作出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)件或常用典型零件(例如,與滾動(dòng)軸承配合的軸頸和基座孔,與鍵配合的軸槽,輪轂槽的工作面等),應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)確定其表面粗糙度參數(shù)值。
53.請問零件加工需不需要磨,是看粗糙度,還是看公差?
答:具體你要看合不合用,不合用的話,就需要打磨的。兩個(gè)方面都要看的,任何一樣不能達(dá)到都要磨,如+-0.001的不管其表面粗糙度多少你也至少要磨??!又如表面粗糙度1.6或0.8而不管其尺寸公差為多少你也要磨。粗糙度很重要,因?yàn)榱慵男阅苡纱植诙葋頉Q定的。 允許尺寸的變動(dòng)量,稱為尺寸公差,簡稱公差??椎墓钣?/span>T h表示,軸的公差用T s表示。 公差是一個(gè)**值,而偏差是一個(gè)代數(shù)值。不能把公差和偏差混為一談。 公差是一個(gè)不等于零,而且沒有正、負(fù)號的數(shù)值。因此,習(xí)慣上說“零公差”、“正公差”、“負(fù)公差”是不妥當(dāng)?shù)摹?/span> 加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。精度太高或太低都不合理。
車加工零件經(jīng)濟(jì)精度以黑色金屬的調(diào)質(zhì)料為基準(zhǔn):
粗車尺寸精度為IT8~IT10,精車尺寸精度為IT7~IT8。
車削加工表面粗糙度為Ra1.6。
有色金屬車削加工表面粗糙度提高0.5~1級。
銑加工零件經(jīng)濟(jì)精度粗銑尺寸精度為IT11~IT13,精銑尺寸精度為IT8~IT11。
銑削加工表面粗糙度為Ra3.2。
有色金屬銑削加工表面粗糙度提高0.5~1級。
鉗加工零件經(jīng)濟(jì)精度孔距誤差0.2mm~0.3mm,表面粗糙度為Ra3.2。
鉸孔表面粗糙度為Ra1.6。
磨削加工零件經(jīng)濟(jì)精度 精磨尺寸精度為IT6~IT7。
磨削加工表面粗糙度為Ra0.4~0.8。
平面磨削、內(nèi)孔磨削比外圓磨削表面粗糙度低0.5級。
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