皮革耐沖擊試驗(yàn)方法
1、 主題內(nèi)容與使用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了皮革在一定條件下耐沖擊的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)儀器、試樣、試驗(yàn)步驟及試驗(yàn)方法報(bào)告。
本標(biāo)準(zhǔn)使用與 所有厚度大于0.5mm的皮革。
2、 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 4689.1 皮革 試驗(yàn)室樣品 部位和標(biāo)志
GB 4689.2 皮革 物理性能測(cè)試用試片的空氣調(diào)節(jié)
3、 試驗(yàn)原理
利用擺動(dòng)，使沖擊錘沖擦平展的皮革試樣一次，將因沖擦而產(chǎn)生了表面?zhèn)麣埖脑嚇臃湃胗^察箱內(nèi)，與標(biāo)準(zhǔn)的樣板進(jìn)行對(duì)比而確定試樣耐沖擊程度。
4、 儀器
4.1 沖擊試驗(yàn)儀 其組成部件符合以下要求。
a. 沖擊擺 懸掛在一個(gè)直徑為12.7mm,長110mm的鋼軸上，鋼軸安裝在牢固的支架上，鋼軸和支架間由滾珠支撐，沖擊擺可以自由擺動(dòng)，沖擊擺（包括沖擊錘）的質(zhì)量m=1000±100g。
b. 沖擊錘 由圓柱型工具鋼制成，直徑12.7mm，沖擊面倒角135°，沖擊面離鋼軸軸心線距離238±1mm。
c. 測(cè)微器 可測(cè)出試樣臺(tái)垂直方向的位移。其刻度可以直接讀到0.05mm。估計(jì)讀書為0.005mm。
4.2 觀察箱。
4.3 標(biāo)準(zhǔn)沖擊樣板。
4.4 測(cè)隙規(guī) 厚度0.5mm。
5、 試樣制備
5.1 試樣尺寸 125mm×25mm，按GB 4689.1取樣部位中崩裂試樣外測(cè)取樣，試樣長的一邊與樣品背脊線平行，接近頭部的一方應(yīng)打上記號(hào)。
5.2 試樣按GB 4689.2進(jìn)行調(diào)節(jié)。
6、 試驗(yàn)步驟
6.1 當(dāng)沖擊擺自由懸掛時(shí)，將測(cè)隙規(guī)放在試樣臺(tái)和沖擊錘之間，升高試樣臺(tái)，使沖擊錘，測(cè)隙規(guī)、試樣相接觸，這時(shí)記下測(cè)微器上的讀數(shù)r1。將試樣臺(tái)放下到*低位置，并取出測(cè)隙規(guī)。
6.2 將沖擊擺擺到一端，用固定夾夾住。
6.3 將試樣有頭頸部標(biāo)志的一端固定到試樣臺(tái)上，使用面向上，并使試樣在試樣臺(tái)上平服地舒展到另一端被鐵夾夾住，鐵夾一端用線連接滑輪，滑輪上懸掛50N重物以拉緊試樣（豬、羊服裝革則使用20N的重物）。
6.4 將沖擊擺放下自由下垂，逐漸升高試樣臺(tái)，直到試樣與沖擊錘接觸為止。注意不施壓力。若沖擊錘與試樣臺(tái)很服貼地**積接觸，此時(shí)記錄測(cè)微器讀數(shù)r2，一般由于試樣表面不平或厚度不勻，開始時(shí)只有部分試樣與沖擊錘接觸，此時(shí)慢慢上升試樣臺(tái)，直到試樣面積有一半與沖擊錘相接觸時(shí)，停止上升試樣臺(tái)，并記下測(cè)微器上的讀數(shù)r2。
6.5 降下試樣臺(tái)，使沖擊擺擺到與垂直而成75°角的位置上，用固定夾夾住，利用測(cè)微器將試樣提高到下述高度：即當(dāng)沖擊擺下落時(shí)，沖擊錘能擊透試樣厚度的十分之三，用定位螺絲將試樣臺(tái)夾緊，此時(shí)測(cè)微器讀數(shù)應(yīng)是r2+0.3(r1+0.5-r2)，r2<r1+0.5。
6.6 松開固定夾，使沖擊擺快速?zèng)_擊試樣。只沖擊一次，即停止。
6.7 松開定位螺絲，下降試樣臺(tái)，將沖擊擺擺到一邊用夾夾住，取下試樣。
6.8 用觀察箱對(duì)被沖擊的試樣進(jìn)行觀察。
7、 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容。
A. 被測(cè)樣品名稱、來源；
B. 沖擊后試樣在觀察箱中的觀測(cè)結(jié)果；
C. 保存樣品及試驗(yàn)條件；
D. 臨時(shí)出現(xiàn)的，可能對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的因素。
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