OmniScan M超聲波相控陣探傷儀

低成本、初級水平的OmniScan M模塊將相控陣成像的優(yōu)勢引入了手動檢測，同時保留了其經(jīng)過實踐證明的所有優(yōu)點。

手動相控陣模塊（16:16M/16:64M）

? 初級水平相控陣模塊

? 用于手動UT檢測的探傷儀

? 實時相控陣成像

?PA 與UT技術(shù)結(jié)合在一起

? 簡潔的探傷儀界面

? 可完全升級為**OmniScan模塊，只需付原有模塊和升級后模塊的差價

手動焊縫檢測方案

常規(guī)和相控陣UT

手動焊縫檢測方案提供：

■  OmniScan M儀器

■ 適用于手動焊縫檢測的OmniScan M焊縫軟件，具有以下功能：

        UT-探傷儀用戶界面與功能

        常見的使用菜單控制的界面

        定量曲線（DAC/TCG、ASME、JIS、DGS）

        AWS-和API規(guī)范向?qū)?

        直觀的RayTracing?（聲線追蹤）功能可顯示相控陣聲束在工件中傳播的圖像

        焊縫覆蓋功能簡化了數(shù)據(jù)解釋

■ PA焊縫探頭系列（WPS）

        符合人體工程學的設(shè)計和更小的腳印

        符合--DGS和AWS規(guī)范的PA探頭 

            OmniScan M儀器                                  手動焊縫軟件                              相控陣WPS探頭

 常規(guī)和相控陣UT方案

在很多工業(yè)中，如石油和燃氣工業(yè)，必須要對大量的焊接管道，從開始使用到結(jié)束使用期間，進行經(jīng)常性的檢測。Olympus NDT為您介紹一種綜合性的焊接檢測方案。該方案使用經(jīng)過實地驗證的OmniScan探傷儀以及一系列用于手動焊縫檢測的探頭。

使用OmniScan M儀器以及一系列新型相控陣焊縫探頭的手動焊縫檢測方案具有以下主要優(yōu)點：更高的檢測速度，更強的探測能力，以及更好的報告和追溯能力。改進了的OmniScan M焊縫軟件的新特色可方便地實施該方案，并能很好地適用于PA和UT檢測。該方案符合大多數(shù)重要的標準：AWS、API、DGS、ASME-V、JIS。此外，RayTracing?（聲線追蹤）功能也非常有用，可使您的相控陣配置覆蓋焊縫區(qū)域，以便能實時顯示焊縫區(qū)域信號圖像。相控陣技術(shù)的另一個優(yōu)點是只需一個相控陣探頭就可產(chǎn)生全部檢測角度。

手動焊縫軟件

探傷儀用戶界面

由于OmniScan焊縫軟件（MXU-M-2.1-WELD）與標準軟件版本（MXU-M-2.0）非常近似，所以操作人員將會非常適應(yīng)他們已經(jīng)熟悉的界面。OmniScan焊縫軟件用戶界面通過使用三級菜單訪問參數(shù)。右邊的圖例表明要選擇菜單、子菜單、參數(shù)按鈕，以及要輸入或選擇參數(shù)數(shù)值，所使用的導航菜單結(jié)構(gòu)的成份（菜單> 子菜單> 參數(shù)= 數(shù)值)。

菜單項、子菜單和參數(shù)按鈕出現(xiàn)的順序與他們一般的使用順序一致。

常規(guī)UT探傷儀特色

新型的MXU-M-2.1焊縫軟件提供常規(guī)UT探傷儀所具有的很多特色。通過使用OmniScan M的常規(guī)UT通道，該軟件可具有與市場上出售的常規(guī)UT探傷儀，如Epoch XT，完全相同的功能。

 ?ADT –（**DAC/TCG）

        ASME、ASME-3、JIS、自定義曲線

       與閘門和曲線測量相關(guān)的讀數(shù)：-A%Curve, Max%Curve, AdBCurve, MaxdBCurve

 ?機載DGS/AVG

        ERS-讀數(shù)（等量反射體尺寸）

 ?AWS D1.1/D1.5

        AWS-拒絕標準讀數(shù)（AWS D）

        AWS-級別讀數(shù)（AWS CL）

 ?API  5UE

        裂縫高度讀數(shù)（-API-DL）

        半波讀數(shù)（-API-HW）

相控陣成像優(yōu)點

使用相控陣成像改進了顯示事實上與使用常規(guī)UT得到的信號一樣的信號的方法。通過用色彩為A掃描信號編碼的方式可輕易得到改進的成像。為何不使用比常規(guī)探傷儀定量方式優(yōu)點更多的相控陣成像呢？這正是我們已經(jīng)為您完成的工作！在PA模式下可以顯示所有在UT模式下出現(xiàn)的定量曲線類型和讀數(shù)：

?ADT（**DAC/TCG）相控陣

? 機載DGS/AVG相控陣

?AWS D1.1/D1.5相控陣

相控陣軟件技術(shù)的開發(fā)不僅使測量裂縫尺寸的方法與常規(guī)UT相同，而且相控陣技術(shù)還具有常規(guī)UT所沒有的優(yōu)勢：

?檢測速度更快

?探測能力更強

?報告與可追溯性

?一個相控陣探頭可具有所有角度

簡化的相控陣解釋

直觀聲線追蹤（RayTracing^?）功能簡化了對手動焊縫檢測的相控陣解釋過程，極大的降低了培訓操作人員所需的時間。聲線追蹤（RayTracing）為一個嵌入式軟件工具，可使您的相控陣配置覆蓋焊縫區(qū)域，以便能實時顯示焊縫區(qū)域信號圖像。因此，聲線追蹤（RayTracing）能幫助操作人員在分析過程中定位缺陷，使得利用相控陣技術(shù)手動進行焊縫檢測的操作更為簡便。

設(shè)置模式下的聲線追蹤（RayTracing）

在設(shè)置模式下，聲線追蹤（RayTracing）表示為一個互動向?qū)?，其中顯示有工件、焊縫以及聚焦法則配置覆蓋的區(qū)域。

檢測模式下的聲線追蹤（RayTracing）

在檢測模式下，使用A-S-R布局，聲線追蹤（RayTracing）視圖可幫助操作人員定位焊縫中的缺陷位置。而且，S掃描的焊縫覆蓋可使S掃描中的缺陷指示與焊縫位置鏈接。此外，聲線追蹤操作模式可訪問聲線視圖參數(shù)，并可在檢測過程中輕松修改這些參數(shù)（如：步進偏移、夾角、焊縫縮放、跨距量）。 

分析模式下的聲線追蹤

分析模式中，可以使用缺陷指示表格記錄在S掃描中探測到的每個缺陷的信息。代表表格中每個缺陷記錄的彩色點被加到聲線追蹤視圖中。然后，可使用該圖像創(chuàng)建明白易懂的報告。

相控陣焊縫探頭系列

Olympus NDT公司，做為相控陣探頭制造業(yè)內(nèi)的****者，以其整套新型焊縫探頭系列（WPS）的問世，又一次證明了其在應(yīng)用技術(shù)知識方面**世界的實力。經(jīng)過多次改進提高，該新型系列探頭中*暢銷的A1和A2探頭的技術(shù)水平又上了一個新臺階。經(jīng)過對這些探頭的各個方面進行檢查和優(yōu)化，使得這些探頭的設(shè)計更符合人體工程學，可以用于更多的檢測應(yīng)用。較小的探頭架和楔塊腳印可使探頭更接近被檢部位，使聲束更好的覆蓋檢測范圍。此外，改進的符合人體工程學的設(shè)計可使操作人員在手動檢測中更舒適的握住探頭。

OmniScan M儀器因其價格不貴、使用簡便，是適合手動焊縫檢測應(yīng)用的理想的探傷儀。相控陣焊縫探頭系列（WPS）中*適于OmniScan M儀器進行單通道掃查檢測的探頭如下：

?5L16 -A10

?5L64 -A12

?DGS 相控陣探頭（2L8-DGS和4L8-DGS）

?AWS 相控陣探頭（2.25L16-AWS）

當然，還可以使用**OmniScan MX模塊進行手動掃查，盡管這些模塊具有更多的**功能。實際上，**模塊有其顯著的優(yōu)勢，可使探頭孔徑具有更多的晶片，并可進行多通道掃查檢測。以下兩個探頭*大程度地增強了OmniScan MX 模塊的性能：

?5L32 -A11

?10L32 -A10 
  GDYS102SQ  GDYS101SR  GDYS102SO  GDYS102SN  2AYF6DAB  GDYS102SZ2  GDYS104SK  GDYS103SA2  2AYF6DBA  GDYS103SK   GDYS101SN  BFXH3B01   BF2490PA  BC809  GDYS103SB2  BC8YD  GDYS103SM   FMD2004A  FMD116Y  GDYS101SF  GDYS101SQ  AYF10DA  AYF10DB  GDYS102SA2    GDYS101SQ2  2AYF10DAB  GDYS101SZ2  GDYS101SQ3  GDYS201M  AYF16DA  GDYS201M  AYF16DB  GDYS201M  2AYF16DAB  YD6B