roundscan5xx形狀和粗糙度組合測(cè)量?jī)x 
	roundscan5xx形狀和粗糙度組合測(cè)量?jī)x產(chǎn)品描述:
 
	工件加工后其形狀會(huì)或多或少偏離理想形狀。視工件功能不同,有時(shí)工件形狀或表面哪怕是小的偏差都會(huì)嚴(yán)重影響零部件功能。因此對(duì)單一工件的形狀和粗糙度進(jìn)行測(cè)量意義非常重大。 
	另外對(duì)工件形狀和表面特性進(jìn)行測(cè)量,不僅能獲知工件的加工狀態(tài),更能判斷整個(gè)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量水平,從而能幫助用戶有效調(diào)整工藝,降低生產(chǎn)成本。 
	隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,齒輪軸的扭紋測(cè)量的重要性也日益明顯,而形狀、粗糙度和扭紋的組合測(cè)量系統(tǒng)顯然為齒輪軸測(cè)量提供了佳測(cè)量方案。  
	測(cè)量和工作位置 
	霍梅爾-艾達(dá)米克 roundscan 5xx柔性組合測(cè)量?jī)x將人性化設(shè)計(jì)、舒適化操作以及化測(cè)量結(jié)合得天衣無(wú)縫,無(wú)缺??苫剞D(zhuǎn)的分析單元不僅高度可調(diào),而且完全和測(cè)量?jī)x及工作臺(tái)脫開(kāi),所以能根據(jù)不同應(yīng)用迅速調(diào)整。根據(jù)人性化設(shè)計(jì)原則,設(shè)計(jì)師們對(duì)"測(cè)量" 和"編程"的每個(gè)步驟都進(jìn)行了身體力行的可行性分析,然后在此基礎(chǔ)上對(duì)霍梅爾-艾達(dá)米克 roundscan 5xx 的立式或坐式測(cè)量位置進(jìn)行了佳優(yōu)化。  
	佳測(cè)量位置的配置 
	測(cè)量?jī)x出廠時(shí),垂直方向的Z軸可配置三個(gè)不同位置,在測(cè)量氣門(mén)這類小零件時(shí)可以采用小截面測(cè)量。本測(cè)量?jī)x在選配旋轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)模塊后便可測(cè)量平行度,測(cè)量結(jié)果絲毫不受轉(zhuǎn)臺(tái)影響。當(dāng)要測(cè)量諸如凸輪軸或制動(dòng)盤(pán)這類重型或大型工件時(shí),供選擇的大測(cè)量直徑可達(dá)540 mm, 測(cè)量高度900 mm,工作臺(tái)的大承重量是100 kg。 
	形狀和粗糙度的自動(dòng)測(cè)量 
	測(cè)量形狀和粗糙度時(shí),CNC數(shù)控旋轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)模塊能將探測(cè)頭自動(dòng)定位到任意測(cè)量位置,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量。由于在同一個(gè)測(cè)量流程中探測(cè)頭可以探測(cè)所有不同的測(cè)量位置,所以省卻了操作員的手動(dòng)操作過(guò)程。  
	符合標(biāo)準(zhǔn)的分析功能 
	測(cè)針的電動(dòng)控制能保證0.7mN的測(cè)力,這是接觸式測(cè)量設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量軸配置了高精導(dǎo)軌,所以能分析粗糙度、輪廓和波紋度參數(shù)。  
roundscan5xx形狀和粗糙度組合測(cè)量?jī)x參數(shù):
工件加工后其形狀會(huì)或多或少偏離理想形狀。視工件功能不同,有時(shí)工件形狀或表面哪怕是小的偏差都會(huì)嚴(yán)重影響零部件功能。因此對(duì)單一工件的形狀和粗糙度進(jìn)行測(cè)量意義非常重大。 另外對(duì)工件形狀和表面特性進(jìn)行測(cè)量,不僅能獲知工件的加工狀態(tài),更能判斷整個(gè)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量水平,從而能幫助用戶有效調(diào)整工藝,降低生產(chǎn)成本。 隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,齒輪軸的扭紋測(cè)量的重要性也日益明顯,而形狀、粗糙度和扭紋的組合測(cè)量系統(tǒng)顯然為齒輪軸測(cè)量提供了佳測(cè)量方案。  測(cè)量和工作位置 霍梅爾-艾達(dá)米克 roundscan 5xx柔性組合測(cè)量?jī)x將人性化設(shè)計(jì)、舒適化操作以及化測(cè)量結(jié)合得天衣無(wú)縫,無(wú)缺??苫剞D(zhuǎn)的分析單元不僅高度可調(diào),而且完全和測(cè)量?jī)x及工作臺(tái)脫開(kāi),所以能根據(jù)不同應(yīng)用迅速調(diào)整。根據(jù)人性化設(shè)計(jì)原則,設(shè)計(jì)師們對(duì)"測(cè)量" 和"編程"的每個(gè)步驟都進(jìn)行了身體力行的可行性分析,然后在此基礎(chǔ)上對(duì)霍梅爾-艾達(dá)米克 roundscan 5xx 的立式或坐式測(cè)量位置進(jìn)行了佳優(yōu)化。 佳測(cè)量位置的配置 測(cè)量?jī)x出廠時(shí),垂直方向的Z軸可配置三個(gè)不同位置,在測(cè)量氣門(mén)這類小零件時(shí)可以采用小截面測(cè)量。本測(cè)量?jī)x在選配旋轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)模塊后便可測(cè)量平行度,測(cè)量結(jié)果絲毫不受轉(zhuǎn)臺(tái)影響。當(dāng)要測(cè)量諸如凸輪軸或制動(dòng)盤(pán)這類重型或大型工件時(shí),供選擇的大測(cè)量直徑可達(dá)540 mm, 測(cè)量高度900 mm,工作臺(tái)的大承重量是100 kg。 形狀和粗糙度的自動(dòng)測(cè)量 測(cè)量形狀和粗糙度時(shí),CNC數(shù)控旋轉(zhuǎn)和回轉(zhuǎn)模塊能將探測(cè)頭自動(dòng)定位到任意測(cè)量位置,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量。由于在同一個(gè)測(cè)量流程中探測(cè)頭可以探測(cè)所有不同的測(cè)量位置,所以省卻了操作員的手動(dòng)操作過(guò)程。  符合標(biāo)準(zhǔn)的分析功能 測(cè)針的電動(dòng)控制能保證0.7mN的測(cè)力,這是接觸式測(cè)量設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量軸配置了高精導(dǎo)軌,所以能分析粗糙度、輪廓和波紋度參數(shù)。
 
	
	
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