超聲波探傷 磁粉探傷 渦流探傷 滲透探傷

一 、超聲波探傷便于攜帶、檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度 快、成本低、對(duì)人體無(wú)害，能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性；超聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。


二、主要用以探測(cè)磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測(cè)焊縫，鑄件或鍛件，如閥門(mén)，泵，壓縮機(jī)部件，法蘭，噴嘴及類(lèi)似設(shè)備等。探測(cè)更深一層內(nèi)表面的缺陷，則需應(yīng)用射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)。


三、基于電磁感應(yīng)原理，當(dāng)把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導(dǎo)電物體時(shí)，線圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)在導(dǎo)電體中感應(yīng)出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關(guān)外，還與導(dǎo)電體本身的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、導(dǎo)電體的形狀與尺寸、導(dǎo)電體與激磁線圈間的距離、導(dǎo)電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關(guān)系。渦電流本身也要產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，通過(guò)檢測(cè)其交變磁場(chǎng)的變化，可以達(dá)到對(duì)導(dǎo)電體檢測(cè)的目的。

四、檢測(cè)工件表面開(kāi)口缺陷的，如表面開(kāi)口裂紋。著色滲透劑+顯像劑+清洗劑。適用于檢測(cè)鐵質(zhì)及非鐵質(zhì)工件表面的缺陷。


五、X射線探傷法：是檢查內(nèi)部缺陷的，檢查內(nèi)部質(zhì)量，優(yōu)點(diǎn)是形象直觀，但是無(wú)法判定缺陷深度。