一、產(chǎn)品概述

二、核心功能與技術(shù)特點(diǎn)

1.

真實(shí)模擬多種運(yùn)輸環(huán)境

• 可模擬：
  • 卡車運(yùn)輸?shù)闹械皖l振動(dòng)（如5–55 Hz）
  • 火車軌道接縫引起的周期性沖擊
  • 海運(yùn)過(guò)程中的低頻晃動(dòng)
  • 包裝堆疊狀態(tài)下的長(zhǎng)期動(dòng)態(tài)載荷
• 支持正弦振動(dòng)（定頻/掃頻）與隨機(jī)振動(dòng)模式，更貼近實(shí)際路況。

2.

高精度控制系統(tǒng)

• 數(shù)字式控制儀表或計(jì)算機(jī)軟件控制，實(shí)時(shí)顯示頻率、振幅、加速度等參數(shù)。
• 配備高靈敏度加速度傳感器，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)反饋控制，確保振動(dòng)輸出精準(zhǔn)穩(wěn)定。
• 可編程設(shè)定多段振動(dòng)程序，滿足不同測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.

可調(diào)振動(dòng)參數(shù)

• 頻率范圍：通常為1 Hz – 500 Hz（根據(jù)型號(hào)不同）
• 振幅（位移）：0 – 50 mm（p-p，峰峰值），可調(diào)
• 振動(dòng)方向：支持垂直（上下）振動(dòng)，部分機(jī)型可選配水平振動(dòng)或三軸振動(dòng)
• 負(fù)載能力：可根據(jù)需求選擇不同臺(tái)面尺寸與推力規(guī)格（如50kg、100kg、200kg等）

4.

智能**保護(hù)

• 具備過(guò)載保護(hù)、超速保護(hù)、溫度保護(hù)、緊急停機(jī)等功能。
• 設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)，保障人員與樣品**。

5.

兼容包裝件整體測(cè)試

• 可將產(chǎn)品連同其外包裝箱一起置于臺(tái)面上進(jìn)行整體振動(dòng)測(cè)試。

• 用于評(píng)估包裝設(shè)計(jì)是否合理，緩沖材料是否有效，防止運(yùn)輸破損。

五、測(cè)試流程簡(jiǎn)述

1. 樣品準(zhǔn)備
   • 將待測(cè)產(chǎn)品按實(shí)際運(yùn)輸狀態(tài)進(jìn)行包裝（或裸機(jī)測(cè)試）。
   • 固定于振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面，必要時(shí)使用夾具防止滑移。
2. 參數(shù)設(shè)置
   • 根據(jù)產(chǎn)品類型和運(yùn)輸方式選擇測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。
   • 設(shè)定振動(dòng)頻率、振幅、測(cè)試時(shí)間（如1小時(shí)、2小時(shí)）及振動(dòng)模式（定頻/掃頻/隨機(jī)）。
3. 啟動(dòng)測(cè)試
   • 啟動(dòng)設(shè)備，系統(tǒng)自動(dòng)按設(shè)定程序運(yùn)行。
   • 實(shí)時(shí)監(jiān)控振動(dòng)狀態(tài)，觀察樣品是否有異常響聲或明顯位移。
4. 測(cè)試后檢查
   • 測(cè)試結(jié)束后取出樣品，進(jìn)行外觀檢查。
   • 檢查是否有：
     • 結(jié)構(gòu)件松動(dòng)或斷裂
     • 零部件脫落
     • 功能失靈（如按鍵失靈、屏幕黑屏）
     • 包裝破損或緩沖材料壓潰
5. 結(jié)果判定
   • 判斷產(chǎn)品是否通過(guò)測(cè)試。
   • 若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，反饋至設(shè)計(jì)或包裝部門進(jìn)行改進(jìn)。