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產(chǎn)品名稱：高電壓變頻器維修
產(chǎn)品型號：高電壓變頻器的研制
產(chǎn)品展商：其它品牌
產(chǎn)品文檔：無相關(guān)文檔

簡單介紹

線電壓10000V，相電壓5773V，若每相由9個單元串聯(lián)，每個單元的的輸出為641.5V(有效值)。用戶要求的額定容量小，*終選用了西門子雙單元IGBT模塊為功率器件。高電壓變頻器維修

產(chǎn)品描述

一、引言、高電壓變頻器維修

　　低壓變頻器已經(jīng)取得企業(yè)界的認可，正在走向大面積普及之路。高壓變頻器市場正在啟動，前景十分好，以前這一產(chǎn)品完全依賴進口，近幾年，隨著人們對高壓變頻器的認識越來越深入，市場需求迅速增加。國內(nèi)變頻器生產(chǎn)商奮起直追，已涌現(xiàn)出幾個品牌。我公司是開始研制高壓變頻器較早的單位之一， 6000V級的高壓變頻器已有多臺正在正常運轉(zhuǎn)，通過了天津發(fā)配電及電控設(shè)備檢測所和國家電控配電設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心的檢驗，通過了由

院士和國內(nèi)有名專家組成的鑒定委員會的鑒定，鑒定證書中高度評價了設(shè)備的先進性和**性。在2002年年底我公司接到萬伏變頻器的訂單，該變頻器已于是2003年3月交付使用，現(xiàn)在運行良好。現(xiàn)把研制中的一些關(guān)鍵技術(shù)問題和解決辦法奉獻給讀者，以期得到專家、用戶和朋友的指教。

　　二方案選擇

　　客戶要求的主要技術(shù)指標是：

　　10000V,355KW,額定電流為25.5A,負載為水泵。

　　高壓變頻器的制造遠遠落后于社會的需求，全世界都是這樣。瓶頸在于功率器件耐壓不夠，這是制約高壓變頻器發(fā)展的主要因素。為此，科學家們提出了很多解決方案，例如，高-低-高方案、功率器件直接串聯(lián)方案、三電平-多電平方案、功率單元串聯(lián)方案等等。我公司生產(chǎn)的6000V變頻器用的是功率單元串聯(lián)方案，效果很好，10000V變頻器仍然選這種方案，其理由是：

　　a、輸出電平數(shù)多，因此輸出波形特別好，能適合普通異步電動機，且不必降額使用。

　　三系統(tǒng)原理

　　功率單元串聯(lián)結(jié)構(gòu)，如圖1所示，以每相9單元為例。

　　功率單元為三相50Hz輸入，通過交—直—交變換，得到SPWM單相輸出的變頻器，多個單元相串聯(lián)后組成Y型結(jié)構(gòu)。單元的三相輸入由副邊多重化隔離變壓器供給，如圖2所示。

　　1、單元數(shù)和功率器件的選擇

　　線電壓10000V，相電壓5773V，若每相由9個單元串聯(lián)，每個單元的的輸出為641.5V(有效值)。用戶要求的額定容量小，*終選用了西門子雙單元IGBT模塊為功率器件。

　　2、輸入隔離變壓器的設(shè)計

　　為繞制方便，采用18相整流，輸入電流諧波已能滿足電磁兼容要求。變壓器輸入側(cè)采用星形接法。輸入變壓器與功率單元的連接示意圖如圖2所示。

　　這種整流結(jié)構(gòu)能夠保證輸入電流的諧波成份滿足企業(yè)標準和IEEE519的規(guī)定和要求。當然相位組還可以更多一些，例如采用30或36脈沖整流電路結(jié)構(gòu)，不過那樣就大大增加了變壓器繞制工藝的難度。

　　3.功率單元主電路

　　功率單元主電路結(jié)構(gòu)是典型的三相輸入單相輸出電路，如圖3所示。

　　(1)由于電解電容上的交流成分和高頻成分比較大，實際并有無感電容(圖中未畫)，可以減少交流成分和高頻成分，從而減少電解電容的負擔，以提高電解電容的壽命。

　　(2) 單相輸出有晶閘管旁路電路，正常工作時晶閘管不導通，當該單元發(fā)生故障時，晶閘管導通，該單元退出運行，其它單元還可繼續(xù)工作，因而整機可以避免緊急停機。

　　(二)控制系統(tǒng)及其優(yōu)化

　　87C196MC是變頻器中常用的，在本設(shè)計中仍然選它為主控器件，每個單元配有51單片機作為輔機。單片機資源有限，設(shè)計中必須精打細算、注意優(yōu)化。

　　控制系統(tǒng)有一套獨立的電源子系統(tǒng)，　　220V市電經(jīng)過整流、濾波、穩(wěn)壓得到一個穩(wěn)定的直流電壓，再由一個高頻振蕩器得到幅度穩(wěn)定的高頻信號，由一系列高頻變壓器及相應的整流、濾波送到各單元的控制及驅(qū)動電路。

　　控制系統(tǒng)電源獨立的好處是：

　　三次諧波在三相平衡輸出中會自動相互抵消，不會增加輸出的失真度。

　　3、載波相移技術(shù)

　　采用功率單元串聯(lián)實現(xiàn)高壓變頻器，控制方式一般有兩種：

　　(1)堆波方式 (2)載波移相技術(shù)

　　堆波方法控制，實現(xiàn)較簡單，波形質(zhì)量也比較好，功率器件開關(guān)次數(shù)少，開關(guān)損耗小，但它存在兩個缺點：

　　(1) 串聯(lián)的各單元承擔的功率不一致。

　　(2) 變壓器各付邊繞組承擔的功率不一致。

　　載波移相技術(shù)可以得到良好的輸出波形，它克服了堆波方法的兩個缺點，雖然功率器件開關(guān)次數(shù)較堆波方法多，但在整機中開關(guān)損耗并非突出矛盾，因此我們采用了這種控制方式。

　　將調(diào)制信號和載波信號的頻率固定不變，調(diào)制信號的相位也固定，把單元1的載波相位取為基準，單元2、3、～8、9的載波相位依次后延1/9載波周期。載波頻率等效提高了9倍，而在同一時刻只有一個單元有開關(guān)動作，9單元串聯(lián)后dv/dt仍然同于一個單元的dv/dt，串聯(lián)后總輸出的基波成份相疊加，而各單元的諧波成分卻相互抵消而變得很小，這是該項技術(shù)的*大優(yōu)點所在。

　　9個單元的載波應該分別與同一調(diào)制信號相比較，那么9個PWM脈沖的寬度變化就更精細的反映了調(diào)制信號的幅度變化，但這樣就使采樣數(shù)據(jù)量比一個單元的采樣數(shù)據(jù)量擴大了9倍，使CPU(87C196MC)難于承受，更重要的是輸出端口不夠用，這是必須解決的難題。在本設(shè)計中解決的辦法是只讓1個單元負責采樣，而其它單元都使用這個采樣值，這實際上是假設(shè)：當**個單元采樣之后，第2、3、～8、9單元應該采樣的這段時間里，調(diào)制信號沒有變化，正弦調(diào)制信號被模型化成了階梯波信號，見圖8。采用這種近似方法使載波移相控制方便地實現(xiàn)了全數(shù)字化。
高電壓變頻器維修

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