充氮氣脫脂爐內(nèi)膽采用316L不銹鋼材制造，耐腐蝕能力強，外表美觀。
爐腔采用圓筒式結(jié)構(gòu)和運風(fēng)方式，爐膛內(nèi)氣流均勻，脫脂效率高。 頂部采用特殊的廢氣燃燒處理方式，能有效處理多余的硝酸和廢氣，達到高度節(jié)能環(huán)保。 采用觸摸屏人機界面控制，實現(xiàn)自動化脫脂生產(chǎn)，產(chǎn)量大。
新型脫脂爐的技術(shù)原理
第三代催化脫脂爐對于金屬及陶瓷粉末注射成型件，利用化學(xué)作用將工件內(nèi)的粘結(jié)劑氣化，以達到脫除效果。 設(shè)備整個脫除粘結(jié)劑程序是通過PLC中央控制器，再由控制器逐一發(fā)出指令，以全自動方式完成整個粘結(jié)劑脫除過程； 具有定量加酸系統(tǒng)、工作氣體供應(yīng)系統(tǒng)、廢氣燃燒系統(tǒng)； 脫脂爐的氮氣氣體流量可調(diào)節(jié)，并實時監(jiān)控,多種流量選擇保證燃燒系統(tǒng)燃燒完全，達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 采用定向氣流脫脂，強化脫脂效果，爐內(nèi)無藏脂死角，脫脂完全，改善產(chǎn)品致密性及質(zhì)量； 脫脂爐采用3只原裝歐姆龍數(shù)顯溫控表，采用PID控制方式，按比例輸入電流，可有效保持爐溫之穩(wěn)定，避免波動； 燃燒腔采用圓型爐室，雙層爐門，爐室與爐門采用法蘭連接，性能可靠； 我們制造的脫脂爐具有節(jié)能環(huán)保，能源、氣體及酸液消耗量低的特點。