硬度計(jì)維修及結(jié)構(gòu)
　　用里氏硬度計(jì)（硬度計(jì)維修）測(cè)試硬度來分析、驗(yàn)證大型齒軸、內(nèi)齒圈預(yù)處理工藝及滲碳淬火工藝的方法：

　　預(yù)處理工藝后測(cè)試

　　這道工藝操作后的質(zhì)量直接影響滲碳工藝操作后齒軸、內(nèi)齒圈滲碳層硬度分布的均勻性、齒部的變形量。更重要的是芯部的強(qiáng)度（未滲層）。當(dāng)用里氏硬度計(jì)測(cè)試齒軸的齒部及柄部、內(nèi)齒圈的外圓內(nèi)徑及端面，如果發(fā)現(xiàn)測(cè)試的同一區(qū)域硬度*高和*低的相差較大，在審查儀表爐溫、裝爐方式、工藝?yán)鋮s方式都正常的前提條件下，就可根據(jù)硬度值高低差值及分布的狀況，推斷出工件內(nèi)組織存在著偏析或帶狀組織。如金相圖片顯示的帶狀偏析

　　因?yàn)橛茫ㄓ捕扔?jì)維修）硬度法測(cè)試的實(shí)況是測(cè)試點(diǎn)在黑色的珠光體帶硬度偏高，在白色鐵素體帶硬度偏低。這種組織缺陷在隨后的滲碳淬火工藝操作中是不可能消除，而是被保留下來。一旦大型齒軸、內(nèi)齒圈存在這種組織缺陷，在裝機(jī)使用時(shí)不僅會(huì)造成使用壽命短的問題，而且常造成重大設(shè)備事故。當(dāng)我們通過測(cè)試硬度法可推斷出鍛件中有這種帶狀偏析后，立即采用固溶處理工藝操作或其他消除帶狀偏析的工藝即可消除缺陷，從而防止設(shè)備事故的發(fā)生、減少損失。

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