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軟包裝鋰電芯的封裝原理

軟包裝鋰電芯的封裝原理

封裝的用途
　　電池的使用過程是一個不斷充電放電的過程，電芯內(nèi)部在不斷的進(jìn)行動態(tài)的電化學(xué) 反應(yīng)，電芯內(nèi)部存有多用有機(jī)溶劑和遇水、氧等能迅速分解產(chǎn)生大量氫氟酸的電解質(zhì)鋰鹽，一旦電芯內(nèi)部 HF 含量過高，電芯電性能（如容量、循環(huán)壽命、放電平臺等）會發(fā) 生損耗，嚴(yán)重影響電芯的使用。 由于內(nèi)部有機(jī)溶劑的存在，必須要求軟包裝材料能夠抵擋有機(jī)溶劑的溶脹、溶解、 吸收等，同時由于聚合物鋰離子電芯的高性能表現(xiàn)。
　　鎳鈷網(wǎng)要求其軟包裝材料對氧、水分的阻 隔比普通的鋁塑復(fù)合膜高上萬倍。使用這種高阻隔性的軟包裝材料將聚合物鋰離子電芯 極片、電解液與外部環(huán)境完全隔絕，使其內(nèi)部處于真空、無氧、無水的環(huán)境，才能保證 聚合物鋰離子電芯的高性能使用要求，有這層包裝的存在，電芯才能正常使用，若包裝 失效，電芯使用壽命即終止，導(dǎo)致報廢。
　　封裝的基本原理介紹
　　1.封裝材料的結(jié)構(gòu) 我們使用的軟包裝材料（包裝鋁箔）結(jié)構(gòu)上主要分為三個部分：Nylon、Al 和 PP 。其中，各部分主要作用 Nylon ：可以有效阻止空氣尤其是氧的滲透，維持電芯內(nèi)部的環(huán)境，同時可以保證包裝鋁 箔具備良好的形變能力。 Al ：可以有效阻止空氣中水分的滲透，維持電芯內(nèi)部的環(huán)境，具有一定的厚度強(qiáng)度能 夠防止外部對電芯的損傷。 PP ：不會被電芯內(nèi)有機(jī)溶劑溶解、溶脹等，是電芯內(nèi)部環(huán)境的*直接的包裝保護(hù)， 絕緣，有效阻止內(nèi)部電解質(zhì)等與 Al layer 接觸，避免 Al layer 被腐蝕。
　　2. 封裝機(jī)理 陰、陽極片等在經(jīng)過疊片、焊接等工序成裸電芯，需要用包裝鋁箔進(jìn)行包裝，包裝 鋁箔被沖成所需尺寸形狀的單坑或雙坑 Pocket，坑的正面為包裝鋁箔內(nèi)層，即 PP 層，為進(jìn)行封裝的層面。PP 為聚合物包膜層，有一定的熔點(diǎn)，裸電芯放入 Pocket 內(nèi)后，包裝鋁箔折疊， 面相對， PP 通過給予 Nylon 層一定的熱量，熱量經(jīng) Al layer 傳遞給 PP， 熔化， PP施加一定的壓力使兩層熔化的 PP 混熔，一定時間的相互融合后，冷卻，兩層包裝鋁箔通過 PP 黏結(jié)在一起，達(dá)到封裝的目的。 簡單歸結(jié)為：PP 受熱熔化，一定的時間、壓力冷卻后粘合在一起。
　　3 主要封裝工序 ATL 聚合物鋰離子電芯封裝工藝共有四道工序，分別為 Top sealing、Side sealing、Vacuum sealing 和 Degassing 工序.

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