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影響織物摩擦色牢度因素有那些？
1、選擇染料時(shí)，選擇具有良好提升性和勻染性的染料, 良好的提升性和勻染性都有利于染料的滲透和擴(kuò)散,可從一定程度上提高耐濕摩擦牢度。染料應(yīng)具有一定的水溶性和直接性, 水溶性基團(tuán)不能太多, 否則會(huì)影響后面的濕摩擦牢度。而直接性也應(yīng)選擇以中等為*佳。所選染料應(yīng)具有的直接性不能太高, 一般情況下應(yīng)大于70 %。

2、對(duì)棉坯布而言應(yīng)選擇紗支均勻、布面光潔的坯布。若需要進(jìn)行預(yù)處理應(yīng)該選用高效前處理劑。

3、活性染料染色用水應(yīng)盡量使用軟水或去離子水, 以此減少水中的鈣鎂等離子對(duì)染色的影響。

4、重視染后布面的pH 值。因?yàn)橐话闱闆r下深濃色棉織物染色工藝用堿量較高, 然后加強(qiáng)水洗、皂洗與中和, 織物上不能帶堿, 以免染料的染后水解, 造成濕摩擦牢度下降。通常布面pH 值控制在6.5～7.5 , 不能超過9或小于3 。

5、從改進(jìn)染后布面的特點(diǎn)出發(fā), 對(duì)織物進(jìn)行整理, 如生物酶拋光處理等, 使得布面光潔度增加,從而提高其濕摩擦牢度。

6、由于活性染料染色后浮色是很難去除干凈的,因此, 在皂煮完后可用適當(dāng)?shù)膭兩珓┻M(jìn)行剝色處理, 從而把浮色去除干凈, 提高其濕摩擦牢度。

7、使用高效固色劑, 所選固色劑應(yīng)該是能在染料和纖維之間“架橋”形成化合物, 在與染料反應(yīng)的時(shí)候, 又可與纖維素纖維反應(yīng)交聯(lián), 使染料纖維能夠緊密牢固地聯(lián)系在一起, 防止染料從纖維上脫落, 避免造成染色牢度下降。

8、使用特種助劑, 如增深劑等對(duì)染色織物進(jìn)行整理, 可減少染料用量而獲得深濃色效應(yīng), 同時(shí)提高濕摩擦牢度。