恒溫恒濕試驗箱在使用過程中可能突發(fā)故障,操作者對待突發(fā)故障的正確辦法是先停機,再分析和尋找故障的原因,排除維修故障之后才能再次投入使用。
隨著技術的進步,恒溫恒濕試驗箱自動化運行程度日趨完善,故障診斷、自我檢測、保護告警等系統(tǒng)也日益復雜,試驗箱各個組成部分的運行參數(shù)出現(xiàn)偏離設定的數(shù)值范圍時(如制冷工序的壓力、壓差、潤滑油壓差、溫度保護值、供水壓力等),控制系統(tǒng)都會實施保護性的告警和停機。在此之后操作者應該根據(jù)保護告警的原因,及時查找故障的源頭,并進行處置后再次開機運行。
舉一個例子∶當壓縮機冷凍潤滑油量不夠時,油壓差傳感器感受的壓差值會低于zui低設定值,壓差傳感器將發(fā)出告警信號并切斷壓縮機的供電電源,停機等待。
由于在運行過程中潤滑油會隨著工質(zhì)的流動進入壓縮機的各個運動副和管路系統(tǒng),保護性停機后,部分潤滑油會自動地回流到位置zui低的潤滑油箱中,這時即使沒有給壓縮機加注潤滑油,壓差傳感器感受的信號可能會回到正常狀態(tài),如果按下"恢復"(RESET)按鈕,強行啟動運行,恒溫恒濕試驗箱的壓縮機也能在缺油的狀態(tài)下短暫地運行一段時間,然后才會再次引發(fā)壓差繼電器告警、停機。
但是每一次的缺油運轉(zhuǎn)都將給壓縮機帶來損傷性的磨損,因此,正確處理保護性停機的辦法是必須在停機之后,檢查并維修故障后才能再次按下"恢復"(RESET)按鈕,投入運轉(zhuǎn)。如果恒溫恒濕試驗機無法排除故障,可進一步聯(lián)系供貨商或廠家,安排技術人員上門處理,切不可在沒有排除故障的情況下強行啟動使用設備,以免對設備造成更大的損傷。
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