一、產(chǎn)品用途

.鹽霧試驗(yàn)是專門針對(duì)各種材質(zhì)的表面經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陽極、防銹油等防腐蝕處理后，測(cè)試其制品的耐腐蝕性能。

二、產(chǎn)品規(guī)格（單位：mm）

1：型號(hào)和名稱；JZ-15m步入式鹽霧試驗(yàn)室     

2：電壓380V/50HZ

3：功率約7KW

4：承載重量約500KG

5：內(nèi)箱尺寸（如圖）

   3000*2500*2000mm(L*W*H) （未含尖頂尺寸）  

6：外箱尺寸 （如圖）

   約 3700*2700*2400mm(W*D*H)（含尖頂和配電箱尺寸）

7：鹽水箱容量：約100L

8：試驗(yàn)箱容量：約15.0m3（含尖頂容積）

9：門洞尺寸1400*1700(W*H)

三、工作環(huán)境                                         鹽霧庫房外形圖（僅供參考）

   使用環(huán)境條件：

   1. 使用環(huán)境溫度： 20℃±5           2. 使用環(huán)境濕度：≤85%；

四、技術(shù)參數(shù)：

1. 試驗(yàn)室溫度范圍： 常溫～50℃      2. 相對(duì)濕度： 98%RH(±3%)

3. 飽和桶溫度：47℃—63℃           4. 溫度均勻度：≤±2℃
 5. 溫度波動(dòng)度：??±1℃              6. 試驗(yàn)時(shí)間：0—9999 H、M可調(diào)
 7. 沉降量：1-2ml/80cm2/h            8. 噴霧方式：連續(xù)、循環(huán)噴霧
 9. 除霧方式：通過空氣擠壓排霧

 

五、噴霧過程介紹：

噴霧過程： 鹽霧系統(tǒng)由鹽水槽、氣動(dòng)系統(tǒng)、鹽水儲(chǔ)水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，利用自然落差把鹽水從外部流向試驗(yàn)室，鹽溶液通過經(jīng)過噴霧嘴被壓縮空氣霧化。箱內(nèi)溫度通過底部加熱器升高至指定要求，溫度穩(wěn)定后，打開噴霧開關(guān)，此時(shí)進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，相比較普通鹽霧試驗(yàn)機(jī)，此狀態(tài)試驗(yàn)室內(nèi)溫度由加熱棒通過加熱空氣實(shí)現(xiàn)，在保證溫度均勻性的同時(shí)，*大限度的減少普通鹽霧試驗(yàn)機(jī)水蒸氣對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。控制器采用韓國(guó)原裝進(jìn)口“TEMI-880”12位真彩觸摸屏，程序組120組，循環(huán)次數(shù)總計(jì)1200次。

2、溫度傳感器：防腐蝕鉑金電阻PT100Ω/MV

3、加熱方式：采用耐強(qiáng)腐蝕高速加溫電熱器，多點(diǎn)布局，穩(wěn)定均勻性好

4、噴霧系統(tǒng)：壁掛式噴霧系統(tǒng)，進(jìn)**動(dòng)可調(diào)噴嘴，工作無結(jié)晶，霧粒分布均勻

5、鹽液收集：符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量筒，沉降量可調(diào)可控

6、兩極進(jìn)氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。

六、除霧過程介紹：

1.自動(dòng)除霧功能：系統(tǒng)帶有自動(dòng)除霧功能，通過程序自動(dòng)設(shè)定每次噴霧完成后自動(dòng)**箱內(nèi)霧氣。除霧時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況任意設(shè)定。

2.手動(dòng)除霧功能：試驗(yàn)樣品在測(cè)試的過程中，需要中途開門觀察樣品試驗(yàn)情況，觸摸屏有手動(dòng)按鍵，可以根據(jù)測(cè)試需要，隨意控制除霧開關(guān)，**內(nèi)的鹽霧氣體。

                       

七、箱體結(jié)構(gòu)

1、結(jié)構(gòu)和外形尺寸示意圖（如下）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

正面圖                                側(cè)面圖

 

 

2.外箱墻體材料:

    試驗(yàn)箱墻體材料采用庫板拼裝，厚度100mm；庫板外部材料采用1.0厚度PVC涂覆耐鹽化彩鋼板折彎成型。（性能優(yōu)于304不銹鋼板或等于304不銹鋼品質(zhì)）

3.內(nèi)箱墻體材料:

采用8mm 厚度的PP板材和聚氨酯發(fā)泡制成，PP板材具有良好的耐酸堿腐蝕性、耐高溫性、耐老化性、環(huán)保性和可加工性能，是耐鹽霧腐蝕的*佳材料。

中間保溫層采用高密度聚氨酯發(fā)泡材料，厚度100mm以上，具有良好的保溫性和支撐強(qiáng)度，庫板拼接配有高強(qiáng)度、高性能的專用連接件，確保箱體整體連接牢固，庫板外部接縫處采用進(jìn)口的耐候防水粘接填縫劑，效果大大優(yōu)于玻璃膠，內(nèi)部PVC接縫處板采用高溫熔接，具有良好的密封性，長(zhǎng)期使用耐化學(xué)品腐蝕不漏水。內(nèi)外箱體根據(jù)零件裝配需要，設(shè)計(jì)有隱蔽式配線槽，線糟里可以放置水管、電線、氣管等，蓋上蓋板后表面平整，增加箱體外部美觀，

 

4.箱門部分：

箱門采用雙開單翼門，不銹鋼強(qiáng)力門鎖，并帶有雙層密封膠條密封保溫措施，能有效的防止溫度和霧氣外泄。門洞尺寸1400×1700mm（寬×高），箱門中間保溫層采用高密度聚氨酯材料，厚度100mm以上，具有良好的保溫性和支撐強(qiáng)度，

    門框采用高強(qiáng)度鋼材焊接成型，經(jīng)防腐處理后并用不銹鋼包裹，每扇門配有四組不銹鋼門絞，采用12.9級(jí)高強(qiáng)度螺絲固定，不銹鋼集裝箱強(qiáng)力門鎖，并具有可調(diào)節(jié)箱門的密封功能。

5.  箱體頂部;

采用“人”字形結(jié)構(gòu) 120°夾角設(shè)計(jì)。噴霧產(chǎn)生的水滴能順斜邊向下流動(dòng)，不直接滴落測(cè)試樣品上，在“人”形頂部能直接連接左右箱壁庫板，保證箱體不受內(nèi)部擠壓而向外部?jī)A斜。如圖 （圖片僅供參考）

 

 

 

 

6 箱體底部;

箱體底板承重按500KG/M2設(shè)計(jì)。箱體底部采用國(guó)標(biāo)槽鋼焊接拼裝制成承重底座，能調(diào)節(jié)箱體地面平衡，支持大型測(cè)試樣品承載，承重底座上安裝耐腐蝕PVC庫板：庫板上留多個(gè)排水口，當(dāng)噴霧時(shí)積聚的鹽水會(huì)順著排水溢流口流出室外，

7、 加熱為內(nèi)箱兩側(cè)空氣加熱方式，升溫快，溫度分布均勻。
8、 立體可觀察試藥補(bǔ)充槽，可以隨時(shí)觀察鹽水消耗情況。

9、精心設(shè)計(jì)的儲(chǔ)水換水系統(tǒng)保證水路的流暢可靠運(yùn)行。

10、以SUS304#不銹鋼制作而成的壓力桶，外表經(jīng)電解處理，耐腐蝕性優(yōu)良，全自

動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)，免除人工加水不便。

 

 

11. 樣品架：可移動(dòng)組合樣品架，能滿足15°-30°角度樣品放置，如下圖

 

 

 

 

 

 

 

 

7、控制系統(tǒng)

(1)溫度/濕度傳感器：PT100高精度鉑電阻；

(2)中央控制器采用6.5英寸 800x480 65536色TFT LCD中文彩色觸摸顯示屏及PLC編程器和溫度模塊組成的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、故障記錄、歷史記錄及幫助信息、加熱器工作狀態(tài)， 同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對(duì)話方式，僅需設(shè)定溫度、時(shí)間就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行功能。檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示及報(bào)警；

(3)人機(jī)對(duì)話界面：STN彩色 LCD，采用10寸彩色液晶觸摸顯示屏，漢字菜單提示。

 

 

 

 

 

 

                              進(jìn)口彩色觸摸屏控制器

 

 

(4)設(shè)定精度：溫度：0.1℃；   濕度：0.1%R.H；    時(shí)間：1min。

(5)程序容量：可自行編制、修改并存儲(chǔ)20個(gè)程序，每條程序可設(shè)置99段；每個(gè)程序可循環(huán)999次。

(6)運(yùn)行方式：程序運(yùn)行方式、恒定運(yùn)行方式； 

(7)試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：可顯示設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、總運(yùn)行時(shí)間、段運(yùn)行時(shí)間、段剩余時(shí)間、加熱狀態(tài)、日歷時(shí)間等；

(8)故障信息：當(dāng)發(fā)生異常時(shí)，記錄并用中文顯示故障狀態(tài)、可能的原因和推薦的解決方法；

(9)內(nèi)置PLC功能：設(shè)備采用PLC控制，直接驅(qū)動(dòng)各執(zhí)行部件，邏輯運(yùn)算由PLC完成；

(10)設(shè)備配有工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器一個(gè)；

(11)設(shè)備有開機(jī)自檢及自動(dòng)報(bào)警及管理功能；

(12)制冷機(jī)工控自動(dòng)控制：根據(jù)不同的試驗(yàn)條件，自動(dòng)選擇制冷機(jī)工作狀態(tài)；

(13)具有斷電保護(hù)功能：有斷電保護(hù)功能和自動(dòng)開啟功能，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定；

(14)具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和USB導(dǎo)出功能，配有RS485通訊接口（通訊軟件另計(jì)費(fèi)）； 

(15)功率控制：執(zhí)行元件采用固態(tài)繼電器，控制可靠、無噪聲、無電網(wǎng)污染；

(16)主要電器元件：主要電器元件：斷路器、漏電保護(hù)器采用國(guó)際品牌“正泰”產(chǎn)品，交流接觸器、熱繼電器采用國(guó)際品牌“施耐德”產(chǎn)品，固態(tài)繼電器采用“欣大”產(chǎn)品。

八、標(biāo)準(zhǔn)安裝配備

1:計(jì)量筒     4 支( 活動(dòng)型 )             2:收集器  4支( 活動(dòng)型 )

3:玻璃噴嘴   6 支                      4:過濾器              6個(gè)

   5:試藥氯化鈉  10包（250克/包）      6:操作說明書          1份

   7:塑料計(jì)量杯  1個(gè)（5L容量）

九、電器核心部件附表：