綜合鹽霧試驗箱

綜合鹽霧試驗箱性能介紹

一、  主要技術(shù)特點(diǎn)

1. 箱體：結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)先進(jìn)合理，制造工藝規(guī)范，零部件的配套與組裝一致性強(qiáng)，維護(hù)保養(yǎng)方便。配套產(chǎn)品和功能元器件應(yīng)具有國際先進(jìn)水平和優(yōu)越的性能。能夠滿足長期、**、可靠的使用要求。能夠滿足用戶為從事上述用途的生產(chǎn)試驗要求。有良好的用戶界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀。試驗效果真實、可靠，并能滿足環(huán)保、**、節(jié)能和電磁兼容等要求。

試驗箱的箱體采用堅固的耐鹽霧腐蝕的纖維加強(qiáng)型塑料材料，具有耐腐蝕，強(qiáng)度高，不會污染樣品等特點(diǎn)。為獲得較高的試驗溫度，采用了阻熱樹脂。箱蓋做成上開式(帶觀察窗)，便于開啟和不占地方，箱蓋做成頂角約120度的等腰三角形，使蓋內(nèi)的冷凝水不直接滴落在試樣上。加厚的箱壁與蓋面提高了隔熱性，因而使溫度控制更加穩(wěn)定、均勻。內(nèi)置的溶劑槽布置在箱體左邊，容積為50升，使空間利用率大大提高，箱體右邊上部安裝控制器，下部安裝鼓風(fēng)機(jī)、泵、氣泡塔等。

2. 控制系統(tǒng)

    控制采用內(nèi)置微處理器，交互式軟件及友好的用戶界面使用戶編程與操作非常方便?？刂破骺沙掷m(xù)顯示試驗情況及試驗進(jìn)展，可進(jìn)行鹽霧、干燥、100%相對濕度、及貯存四種情況之間循環(huán)。使用者可以迅速創(chuàng)建新的循環(huán)，或運(yùn)行任何一個以前編寫的程序?？刂破饔型陚涞淖晕以\斷功能，包括警告信息，日常工作提醒及**關(guān)閉。

3. 鹽霧系統(tǒng)

3.1鹽霧系統(tǒng)由溶劑槽、蠕動泵、氣動系統(tǒng)、水泡塔、噴嘴等組成，泵將鹽腐蝕溶劑從內(nèi)部溶劑槽送到噴嘴與壓縮空氣混合，壓縮空氣在通往噴嘴的途中經(jīng)過水泡塔而被加濕，噴嘴將含鹽腐蝕溶劑的空氣霧化成腐蝕性氣霧。蠕動泵控制自動噴霧器的腐蝕溶劑量，空氣壓力調(diào)節(jié)控制噴出的距離。箱內(nèi)設(shè)有一個溶劑槽，對于大多數(shù)試驗來說，可保證運(yùn)行7天，或更長時間。該溶劑槽有一個整體鹽過濾器和一個內(nèi)置式報警器，溶劑量少時，可提醒操作員。本設(shè)備的噴霧方式是采用內(nèi)藏式玻璃噴嘴放置于圓形的塑管內(nèi)，噴霧經(jīng)由塔管引導(dǎo)，再經(jīng)錐型???散器分散到試驗室內(nèi)部。

3.2噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預(yù)熱槽，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴霧塔。恒溫后的工作室溫度波動性更加小。

3.3本系列試驗箱箱內(nèi)溫度采用底部水加溫方式，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。

3.4加熱元件采用鈦加熱管，耐鹽、耐腐蝕，使用壽命長。

3.5箱蓋開啟，汽缸開關(guān)箱蓋，方便自如。箱體的頂蓋采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出。

3.6采用無結(jié)晶噴嘴，經(jīng)擋板霧化，霧氣擴(kuò)散均勻而自由沉降在試驗箱內(nèi)。

4. 干燥系統(tǒng)

    干燥系統(tǒng)由鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、擴(kuò)散板，在干燥功能下，由鼓風(fēng)機(jī)將室內(nèi)空氣通過空氣加熱器進(jìn)入箱體，這樣就在箱體內(nèi)產(chǎn)生了低濕度環(huán)境。箱體溫度由箱體加熱器及空氣加熱器控制。大風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)還可以非?？斓母淖儨囟?，從而實現(xiàn)快速循環(huán)功能。

5. 濕度系統(tǒng)

濕度系統(tǒng)由蒸汽發(fā)生器、鼓風(fēng)、水路等組成，在濕度功能下，通過將蒸汽加入箱體來維持高濕

二、綜合鹽霧試驗箱主要技術(shù)指標(biāo)

2.2.1.1試驗容積（D×W×H）：880mm×1460mm×890mm

2.2.1.2溫度范圍：＋35℃～＋70℃，濕度范圍：45～100％RH。

2.2.1.3溫度偏差：≤±2℃，溫度波動：≤±0.5℃（空載）。

2.2.1.4濕度偏差：±3％RH(>75%RH), ±5％RH(≤75%RH) （空載）。

2.2.1.5滿足GJB150A的技術(shù)要求和相關(guān)國家檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2.3  其它要求及規(guī)格

2.3.1 箱體結(jié)構(gòu)

2.3.1.1箱體內(nèi)外采用耐鹽霧腐蝕的纖維加強(qiáng)型塑料材料

2.3.1.2鹽霧噴射器采用蠕動泵＋噴頭＋電熱式水泡塔＋空壓泵。

2.3.1.3加濕器采用電熱式蒸汽發(fā)生器＋噴嘴。

2.3.2  控制系統(tǒng)：采用觸摸屏液晶顯示控制器，與法國施奈德、日本富土等電氣元器件構(gòu)成電氣控制系統(tǒng)。

2.3.2.1 操作界面：≥彩顯5英寸觸摸屏，中文對話輸入，國際知名品牌。

2.3.2.2 具備抗積分飽和PID；BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕。

2.3.2.3 定值方式和程序方式（鹽霧、干燥、濕度、存儲）分別可控制。

2.3.2.4 具有報警提示排除故障說明功能。

2.3.2.5 具有自我診斷功能，記錄曲線顯示功能，配有微型打印機(jī)。

2.3.2.6操控系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)應(yīng)能為測控系統(tǒng)設(shè)定、顯示、處理、記憶，具備系統(tǒng)日期和時間可設(shè)定和獨(dú)立工作時間累計計時功能。

2.3.2.7 數(shù)據(jù)存儲格式：存儲數(shù)據(jù)應(yīng)能為微軟office程序所調(diào)用、分析、處理；每次試驗數(shù)據(jù)應(yīng)為獨(dú)立文件，每個文件數(shù)據(jù)應(yīng)含有本次試驗程序，實測值（時間、溫度、濕度）故障信息。

2.3.2.8 應(yīng)留有時間同步、溫度、濕度傳感器模擬或數(shù)字輸出端口。

2.3.2.9具有計算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)傳輸能力；可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，傳輸距離不小于150米。

2.3.3  控制系統(tǒng)精度：

2.3.3.1 設(shè)定精度：溫度：≤0.1℃；濕度：0.1%RH；時間：1min。

2.3.3.2 控制精度：溫度：≤0.5℃；濕度： 1 %RH；時間：1min。

2.3.3.3 顯示精度：溫度：≤0.1℃；濕度：0.1%RH；時間：1min。

2.4 密封性、可靠性

2.4.1 工作室與外界各連接口應(yīng)密封可靠，不得漏氣、泄溫。

2.4.2所有電器元件的質(zhì)量等級應(yīng)不低于工業(yè)級標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.3在經(jīng)長期循環(huán)工作后（不低于八年），應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件、各項性能指標(biāo)要求。

三．綜合鹽霧試驗箱滿足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.17-93 《試驗Ka：鹽霧試驗方法》

GB/T2423.18-2000 《試驗Kb：交變鹽霧試驗方法》

GB/T13448-92 第七篇 鹽霧試驗

GJB150.11-86   鹽霧試驗

四．**保護(hù)裝置

1.    設(shè)備漏電、人身觸電保護(hù)

2.    工作室獨(dú)立超溫保護(hù)

3.    鹽溶液貯槽缺水保護(hù)

4.    飽和器缺水保護(hù)

5.    加熱短路保護(hù)

6.    整機(jī)噪音不大于70 dB（A）

7.    電控系統(tǒng)只要檢測到一個保護(hù)裝置啟動都會自動整機(jī)斷電，并報警

五．綜合鹽霧試驗箱使用條件:

(1) 環(huán)境溫度：5～35℃；

(2)電源：  AC,380V  50Hz  三相四線制

(3)設(shè)備功率(單臺)： 見上”表格”

(4) *大電流:   12.5A （18.2A） 

(5) 氣壓 psi: 4～120(2.8～8.3bar)