每個鑄造企業(yè)都想生產(chǎn)出高品質(zhì)的鑄件，但對于高品質(zhì)就必須進行嚴(yán)格的質(zhì)量把控，從原材料的質(zhì)量，鋼鐵的冶煉生產(chǎn)過程中需要不斷對鐵水質(zhì)量進行檢測；產(chǎn)品成型后還要對成分、組織、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等進行檢驗檢測，進行一系列的分析檢測費過程，這樣才能夠確保高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)。元素指標(biāo)是影響鑄件性能的重要因素之一。在原材料、過程控制、成品中都要對元素指標(biāo)進行檢測，檢測方法和檢測儀器的性能高低直接決定著鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。

鑄造企業(yè)應(yīng)該具備先進的檢測儀器，鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。在生產(chǎn)過程中，極易出現(xiàn)外觀質(zhì)量如鑄件表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量如鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；所以，這一切的性能指標(biāo)的實現(xiàn)都離不開先進的檢測儀器，因此，鑄造企業(yè)通常需要配套爐前測溫儀、爐前成分分析儀、智能多元素、碳硫分析儀、金相分析、全譜直讀光譜儀、萬能材料試驗機、沖擊機、硬度計等等多種分析檢測設(shè)備。

1、爐前成分分析儀應(yīng)用于爐前鐵水元素成分檢測，鑄鐵爐前快速熱分析技術(shù)是以鑄鐵組織形成過程的凝固溫度曲線為被測對象，根據(jù)曲線的特征點計算出鐵水的碳當(dāng)量（CE%）、碳含量（C%）、硅含量（si%）、球化率（SG%）、抗拉強度（RM）等鐵水性能。熱分析儀檢測時間約為1分40秒，在鐵水可等待的時間內(nèi)完成檢測，然后根據(jù)自動計算出的增碳劑、硅鐵、廢鋼投放量對鐵水成份進行調(diào)整，得到合適的鐵水成份后進行澆注。

2、智能多元素、碳硫分析儀應(yīng)用于鑄件產(chǎn)品內(nèi)元素含量的檢測，采用氣體容量法，碘量法測碳硫，比色分析法測多元素，分析軟件快速分析得出結(jié)果。

3、金相分析應(yīng)用于鑄件內(nèi)部分析，金相顯微鏡系統(tǒng)是將傳統(tǒng)的光學(xué)顯微鏡與計算機(高清數(shù)碼內(nèi)置攝像頭 )通過光電轉(zhuǎn)換有機的結(jié)合在一起，不僅可以在目鏡上作顯微觀察，還能在計算機(高清數(shù)碼內(nèi)置攝像頭)顯示屏幕上觀察實時動態(tài)圖像，反映和表征構(gòu)成材料的相和組織組成物、晶粒(亦包括可能存在的亞晶)、非金屬夾雜物乃至某些晶體缺陷(例如位錯)的數(shù)量、形貌、大小、分布、取向、空間排布狀態(tài)等。電腦型金相顯微鏡并能將所需要的圖片進行編輯、保存和打印。

4、全譜直讀光譜儀測試方法的優(yōu)點是快速、準(zhǔn)確、高效。該方法可以直接固體進樣，不用進行化學(xué)消解，可以減少消解過程以及定容過程所帶來的人為誤差；其缺點是對樣品的形狀依賴性高，其樣品表面必須是平正面或者可以通過打磨拋光使其成為平整面；對標(biāo)準(zhǔn)樣品的依賴性高，該方法必須有與樣品物理結(jié)構(gòu)以及化學(xué)成分一致一致或者相似度較高的標(biāo)樣，測試結(jié)果才較準(zhǔn)確。因此使用該方法進行成分分析時，其成本會相對的高。

HR-QC08爐前成分分析儀

HR-GH1高頻紅外碳硫儀

HR-9000型全譜直讀光譜儀

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