防止增碳：消失模容易產(chǎn)生增碳缺陷，目前在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。

　　(1)選擇含碳量少的泡沫材料，這是關鍵，目前消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三種，其含碳量依次減少。其中STMMA ，具有發(fā)氣少、含碳低的優(yōu)點，是用消失模生產(chǎn)的優(yōu)選材料。

　　(2) 消失模模樣的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可以降低增碳現(xiàn)象，同時發(fā)氣量少。

　　(3) 利用離內澆口越遠，增碳越嚴重的特點，在離內澆口*遠端或在鑄件的*高點設置冒口，使先進入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內

　　涂料作用：避免鋼水和砂子直接接觸，保證鑄件表面質量;提高泡沫的強度，使其在搬運過程中不變形;使?jié)沧r產(chǎn)生的氣體通過涂層排出抽走。

　　防止返噴：返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身**，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，可采取如下措施。

　　(1)泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質量，保證模型強度的前提下，泡沫應做得越輕越好，以減少澆注時的發(fā)氣量。

　　(2)泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型目前應抽檢其烘干過程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。

　　(3)澆注系統(tǒng)，特別是直澆道和橫澆道不應上涂料，這樣可以使?jié)沧r產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走，而且不上涂料，節(jié)省了涂料的消耗。

　　防止塌箱，當一箱中串聯(lián)鑄件較多時，由于各模型同時氣化，造成真空度不夠，易造成塌箱，防止塌箱應注意：

　　(1)保持砂箱內的足夠穩(wěn)定的真空度。

　　(2)控制好澆注溫度，同時澆注速度盡量與模型的氣化速度一致，防止?jié)沧⑦^慢導致冷隔澆不進，造成塌箱。

　　消失模鑄造雖然是*新，*優(yōu)良的鑄造方，但其本身也有無法改變的缺陷，我們只能努力的將這些缺點細化，使之盡量減少，但是隨著國內技術的提高，已經(jīng)消失模設備的不斷完善，消失模鑄造技術將會有更多跟好的應用前景。
     
  南京恒瑞分析儀器有限公司生產(chǎn)的碳硫分析儀器系列采用氣體容量法定碳，碘量法定硫。碳、硫測定均為全自動，適用于鋼，鐵等多種固體材料的分析。