液壓系統(tǒng)管路漏油快速查找解決辦法
近期，某國內(nèi)大型金屬制板公司求助上海耀壯檢測儀器公司，希望協(xié)助解決公司折彎機(jī)、剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)的漏油問題。我公司派技術(shù)人員到了生產(chǎn)車間，車間主任告訴我們，他們設(shè)備每天都有大量液壓油滲漏出去，設(shè)備的每天液壓油泄漏達(dá)到幾十升，但一直**的是找不到設(shè)備滲漏點(diǎn)，不但影響了設(shè)備的正常功耗，同時(shí)也造成了車間的高維護(hù)費(fèi)用的支出，希望我公司能夠協(xié)助解決此問題。我公司技術(shù)人員了解情況后，將我公司的熒光檢漏劑，加注進(jìn)了一臺設(shè)備的液壓系統(tǒng)，通過我公司的LUYOR-365熒光檢漏燈的照射，很快找到了數(shù)10個(gè)液壓油滲漏點(diǎn)，設(shè)備維修人員及時(shí)更新了泄漏點(diǎn)的密封圈，30分鐘的時(shí)間就解決了近幾年來一直**的問題。經(jīng)車間設(shè)備維修人員和廠設(shè)備管理人員匯報(bào)，廠領(lǐng)導(dǎo)決定，在全廠50多臺液壓設(shè)備全部加注上海耀壯公司提供的easyview的油性熒光檢漏劑。
easyview的油性熒光檢漏劑適合油路的系統(tǒng)的滲漏檢測，只要將很少的easyview的油性熒光檢漏劑加注在設(shè)備的液壓系統(tǒng)，運(yùn)行設(shè)備5分鐘，通過LUYOR-365熒光檢漏燈的照射，就能輕松找到設(shè)備滲漏點(diǎn)，目前，在國內(nèi)很多鋼廠、制板廠都采用了此方法去檢查泄漏點(diǎn)。
附注：
液壓系統(tǒng)管路漏油原因
液壓系統(tǒng)中使用的管路種類很多，根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力及安裝位置的不同，選用的有鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。這些管路一旦損壞漏油，輕則污染環(huán)境、影響系統(tǒng)功能的正常發(fā)揮，重則危及**。本文分析歸納了造成液壓管路漏油的原因及采取的相應(yīng)對策。
漏油的原因分析
管路質(zhì)量差
在維修或更換液壓管路時(shí)，如果在液壓系統(tǒng)中安裝了劣質(zhì)的管路，由于其承壓能力低、使用壽命短，使用時(shí)間不長就會出現(xiàn)漏油。硬質(zhì)油管質(zhì)量差的主要表現(xiàn)為管壁厚薄不均，使承載能力降低；劣質(zhì)軟管則主要是橡膠質(zhì)量差、鋼絲層拉力不足、編織不均，使承載能力不足，在壓力油沖擊下，易造成管路損壞而漏油。
管路彎曲**
在裝配硬管的過程中，應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲，否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力，在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。硬管彎曲半徑過小，就會導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄，內(nèi)側(cè)管壁存在皺紋，使管路在彎曲處存在很大的內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度減弱，在強(qiáng)烈振動或高壓沖擊時(shí)，管路就易產(chǎn)生橫向裂紋而漏油；如果硬管彎曲部位出現(xiàn)較大的橢圓度，當(dāng)管內(nèi)油壓脈動時(shí)就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。
軟管安裝時(shí)，若彎曲半徑不符合要求或軟管扭曲等，皆會引起軟管破損而漏油。
管路安裝固定不符合要求
常見的安裝固定不當(dāng)有：
（1）在安裝油管時(shí)，不顧管路的長度、角度、螺紋是否合適強(qiáng)行進(jìn)行裝配，使管路變形，產(chǎn)生安裝應(yīng)力，同時(shí)很容易碰傷管路，導(dǎo)致其強(qiáng)度下降；
（2）安裝油管時(shí)不注意固定，擰緊螺栓時(shí)管路隨之一起轉(zhuǎn)動，造成管路扭曲或與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦，縮短管路的使用壽命；
（3）管路卡子固定有時(shí)過松，使管路與卡子間產(chǎn)生的摩擦、振動加強(qiáng)；有時(shí)過緊，使管路表面（特別是鋁管）夾傷變形；這些情況都會使管路破損而漏油；
（4）管路接頭緊固力矩嚴(yán)重超過規(guī)定，使接頭的喇叭口斷裂，螺紋拉傷、脫扣，導(dǎo)致嚴(yán)重漏油的事故。
液壓管路疲勞破壞或老化
大量硬液壓管路斷口的觀察和分析表明，硬管的破裂是一種疲勞破壞，所以在管路上必定存在交變載荷的作用。當(dāng)液壓系統(tǒng)工作時(shí)，液壓管路要承受較高的壓力，再加上壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生的交變應(yīng)力、設(shè)備振動而產(chǎn)生的振動應(yīng)力、裝配應(yīng)力等的共同作用，使硬管在材料缺陷處、腐蝕點(diǎn)或損傷處產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，管路發(fā)生疲勞破壞斷裂而漏油。對于橡膠管路則會從高溫、高壓、彎曲、扭曲嚴(yán)重的地方發(fā)生老化、變硬和龜裂，后油管爆破而漏油。
液壓油的污染及管路表面污染
當(dāng)液壓油受到污染時(shí)，會使油管受到磨損和腐蝕，加速管路的破裂而漏油，而且這種損壞不易被發(fā)現(xiàn)，危害嚴(yán)重。
由于液壓系統(tǒng)容易被污染，含有固體污染物的液壓油類似于研磨金屬加工面所使用的研磨劑，增加了油液和管路內(nèi)壁的摩擦。而且通常固體污染物顆粒的硬度比導(dǎo)管內(nèi)壁材料的硬度高得多，這樣就加速了導(dǎo)管內(nèi)壁的磨損，甚至??傷內(nèi)壁。特別是當(dāng)液體的流速高且不穩(wěn)定（流速快和壓力脈動大）時(shí)，就會使導(dǎo)管內(nèi)壁的材料受到?jīng)_擊而剝落。
當(dāng)液壓油中含有水分時(shí)，會促使液壓油形成乳化液，降低了液壓油的潤滑和防腐作用，加速導(dǎo)致管路內(nèi)壁的磨損和腐蝕。當(dāng)液壓油中含有大量氣泡時(shí)，在高壓管路中氣泡受到壓縮，周圍的油液便高速流向原來由氣泡所占據(jù)的空間，引起強(qiáng)烈的液壓沖擊，在高壓液體混合物沖擊下，管路內(nèi)壁受腐蝕而剝落。以上這些情況終都會使管路破裂而漏油。此外，管路的外表面經(jīng)常會沾上水分、油泥和塵土，如果保護(hù)層破壞，就很容易產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致強(qiáng)度下降，直至從高溫、高壓、彎曲、扭曲嚴(yán)重處發(fā)生爆破油。
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以上是講解液壓系統(tǒng)管路漏油快速查找解決辦法
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