瓦楞紙板耐破度的測定法 瓦楞紙板耐破度的測定法【聯(lián)勝儀器】
Paperboard-Determination of bursting strength
GB/T 1539-1989
本標(biāo)準等效采用國際標(biāo)準ISO 2759《紙板——耐破度的測定法》
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準規(guī)定了采用液壓遞增法原理測定紙板耐破度的方法。
本標(biāo)準適用于測定耐破度在350-5500kPa(3.6-56.1kgf/cm )的各種類型的紙板（包括實心紙板和瓦楞紙板）。
本標(biāo)準不適用于高伸長率以及多層復(fù)合瓦楞紙板。
2 引用標(biāo)準
GB/T 450 紙和紙板試樣的采取
GB/T 451.2 紙和紙板定量的測定法
GB/T 4678 紙、紙板、紙漿的術(shù)語 **部分
GB/T 10739 紙漿、紙和紙板 試樣處理和試驗的標(biāo)準大氣
3 術(shù)語
耐破度、耐破指數(shù)見GB/T 4687——1984中7.36和7.37。
4 原理
符合規(guī)定的儀器以一定的壓力將試樣夾于上、下夾盤間，用一往復(fù)恒速液壓唧筒，將膠膜與試樣凸起，直至試樣破裂，所施加的液壓的*大值，即試樣的耐破度。
5 儀器
5.1 夾盤系統(tǒng)
為牢固而均勻地夾持試樣，上、下夾盤是兩個彼此平行的環(huán)形平面，環(huán)面平整并帶有溝紋（見附錄A），附錄A內(nèi)給出了夾盤系統(tǒng)的尺寸。
5.1.1 上夾盤與加**用鋼珠或相似活節(jié)裝置連接，以保證夾盤壓力分布均勻。
5.1.2 上下夾盤內(nèi)應(yīng)同心，同心度的*大誤差不得超過0.25mm，兩夾盤表面應(yīng)平整而相互平行，夾盤的檢查方法見附錄B。
5.1.3 為防止試樣滑動，兩夾盤間應(yīng)有足夠的夾持力，該力的大小以不損壞試樣為限，一般夾持力不低于690kPa(7kgf/cm ) (見附錄C）。在測定瓦楞紙板時，壓力在 690kPa(7kgf/cm ) ，雖然防止滑動但大多數(shù)紙板瓦楞被壓塌，因瓦楞紙板耐壓強度不同，所以在試驗報告中，應(yīng)注明夾持壓力和瓦楞是否被壓塌。
5.2 膠膜
5.2.1 膠膜是圓形的，由橡膠彈性材料制成，其規(guī)格尺寸見附錄F。
5.2.2 固定夾緊膠膜時，膠膜的上表面比下夾盤上表面低約4.7mm。
5.2.3 膠膜的彈性阻力，在膠膜凸出下夾盤表面10mm時，其阻力范圍為170-220kPa(1.7-202kgf/cm²),凸出18mm時，其阻力范圍為250-350kPa（2.5-3.6kgf/cm²）。
膠膜應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)膠膜不符合要求時，應(yīng)及時更換。安裝膠膜時，要趕走所有集聚在膠膜下的空氣。
5.3 液壓系統(tǒng)
用活塞推動適宜的液體（如：化學(xué)純甘油、含緩蝕劑的乙二醇或低粘度的硅油），向膠膜下勻速施加壓力，直至試樣破裂。液壓系統(tǒng)和使用的液體應(yīng)沒有空氣泡，活塞送液量170±15mL/min（見附表E）?；钊仨氂呻姍C帶動。
5.4 壓力表
5.4.1 布爾登管式壓力計，在壓力表量程的25%-75%范圍內(nèi)使用。**不能在低于15%和高于85%的范圍內(nèi)使用。表盤刻度*小直徑為95mm，刻度的弧度不小于270°。工作范圍內(nèi)任一點的精度應(yīng)為刻度盤*大量程的0.5%。壓力表應(yīng)有排氣孔，表盤至少分成70個格。
5.4.2 壓力表的膨脹性在正個工作量程范圍內(nèi)應(yīng)穩(wěn)定在20%以內(nèi)，即使到*大量程時，需輸給的液體也不超過0.4mL（見附錄E）。
5.4.3 壓力表與指針間的摩擦力矩約0.3mN.m。而指針轉(zhuǎn)動慣量在1-10g.cm²內(nèi)為宜（見附錄D）。
5.4.4 壓力傳感器操作慣量可忽略不計，屏障和壓力記錄器的誤差在0.2%以內(nèi)。數(shù)字顯示裝置，試樣破裂后，讀數(shù)變化不大于1個單位。
5.5 校準
壓力表的校準見附錄D；
液壓身體的檢查見附錄E；
試樣夾盤的檢查見附錄C；
膠膜的規(guī)格尺寸見附錄F。
6 試樣的采取、制備和處理
6.1 試樣的采取按GB/T 450的規(guī)定進行，每個試樣切成100mm × 100mm。
6.2 試樣應(yīng)按GB/T 10739規(guī)定進行溫濕處理。
7 試驗步驟
按標(biāo)準采取并處理的試樣，測試時必須在所規(guī)定的標(biāo)準溫、濕度條件下進行。
首先選擇合適的測量范圍。須預(yù)測時用大量程的壓力表進行。
將試樣放入上、下夾盤之間。試樣必須超過上夾盤的整個面積 。落下上夾盤，調(diào)至所需的壓力。開動儀器，以適當(dāng)?shù)乃俾试黾訅毫Γ敝猎嚇悠屏?。退回活塞直到膠膜低于下夾盤的表面，讀取壓力表（或數(shù)字顯示）壓力值，然后抬起上夾盤。讀數(shù)回零，以備下一個測試。
若發(fā)現(xiàn)試樣滑動或因壓潰而破裂不正常者，應(yīng)將該度數(shù)舍去。
將沿橫向紙幅均勻切取的試樣，以正、反面各10個試樣貼向膠膜進行測定，但在一試驗中不得壓進曾被夾盤壓過的試樣進行測試。
8 測試結(jié)果的計算
耐破指數(shù)X（kPa.m²/g)由下式計算：
式中：P——平均耐破度，kPa；
W——試樣的定量，g/m²。
耐破度、耐破指數(shù)取三位有效數(shù)字。
9 試驗結(jié)果的精密度
結(jié)果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統(tǒng)中有無空氣、膠膜的情況等。
| 數(shù)值 項目 | 重復(fù)性 | 再現(xiàn)性 |
| 范圍 | 3.8-8.5 | 5.8-9.6 |
| 一般 | <5 | 10 |
10 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：本國家標(biāo)準編號；使用的儀器和編號；試驗時的標(biāo)準溫濕度條件；
耐破度平均值（必要時分別報告正、反面結(jié)果）；
如有要求，報告耐破指數(shù)；
報告結(jié)果的變異系數(shù)或95%置信區(qū)間；
測定時所用的夾持壓力；
測定瓦楞紙板時，注明瓦楞是否壓塌；
與本方法有何偏離。
破裂強度試驗機簡介：
本儀器是國際通用型繆綸(Mullen)式儀器，廣泛地適用于包裝材料，主要用于測定各種紙板及單層和多層瓦楞紙板，也可用于絲綢、棉布等非紙質(zhì)材料的耐破強度的測試。只要放進材料，即自動偵測，自動試驗，自動油壓回位及自動計算、儲存測試數(shù)據(jù)、打印，儀器用數(shù)字顯示并能自動打印測試結(jié)果和數(shù)據(jù)處理.
破裂強度試驗機執(zhí)行標(biāo)準：
其各項性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合*新國家標(biāo)準GB/T1539《紙板耐破度的測定法》和ISO2759：2001國際標(biāo)準規(guī)定《紙板—耐破度的測定》；適用于各類紙板的耐破強度試驗。
符合標(biāo)準 ：GB/T1539、GB/T 454、ISO 2759
產(chǎn)品用途：紙和紙板強度性能檢測的基本儀器，適用于各類紙和紙板的耐破強度試驗。
本儀器操作簡單、性能可靠、技術(shù)先進，是科研單位、造紙廠家、包裝行業(yè)、質(zhì)檢部門不可缺少的理想設(shè)備。
設(shè)計標(biāo)準：JIS-L1004、L1018、L1031、K6328、P8131、P8112及ASTM-D2210、TAPPI T403、ISO2759-2001、GB/T1539
破裂強度試驗機特點：
1. 全電腦控制技術(shù)，開放式結(jié)構(gòu)，自動化程序高，操作簡單方便、**可靠。
2. 全自動測量，智能判斷功能，操作系統(tǒng)實時顯示試樣的真實夾持壓力。
3. 自動測量、統(tǒng)計、打印測試結(jié)果，并具有數(shù)據(jù)保存功能；
4. 中文圖形菜單顯示操作界面，使用簡單方便；
5. 強大的力值曲線剖析功能(多層瓦楞紙板一起破裂為*大的破裂值)，通過曲線能清楚的判斷是單層逐步破裂或多層一起破裂。配合上位機軟件測試，**的數(shù)據(jù)分析。
6. 高速微型打印機，打印高速，使用方便，故障低；
7. 機電一體化現(xiàn)代設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀美觀大方，維修方便；
破裂強度試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
感應(yīng)方式：壓力轉(zhuǎn)換器
指示方式：LCD(液晶顯示)
操作方式:全自動
力量單位:kpa、psi (Lbs/in^2)、kgf/cm^2，帶單位切換功能
耐破度測量范圍：250～5600kpa
夾環(huán)材質(zhì): 不銹鋼SUS#304
夾環(huán)內(nèi)徑: 上、下夾環(huán)內(nèi)徑φ31.5±0.05mm
液 壓 油: 85%,蒸餾水15%
加壓速度：高壓式170±10ml/min
準 確 度：±0.5%
自動夾緊和松開裝置,試樣夾持力:>690kpa
外型尺寸：(L×W×H)445×425×525mm
機臺重量: 70kg
功 率: 120W
電源: 1∮AC220±10%,50Hz
標(biāo)準配置：橡皮膜1片，扳手1把，校正片10張，1瓶.
選配：氣泵1臺
破裂強度試驗機操作步驟：
1)接通電源后，打開電源開關(guān)，電源指示燈亮；
2)通電大約30秒后顯示器自動進入測試狀態(tài)，即為0.00顯示，此時顯示器不再跳動；
3)檢查油杯的頂針是否鎖緊，如果沒有鎖緊必需將其鎖緊；檢查氣源是否漏氣，如果漏氣必須將氣源調(diào)節(jié)良好方能測試；
4)將準備好的試樣放置于上、下壓盤之間，準備進入測試；
5)按下清零，確保顯示器顯示為0.00后，再按下峰值鍵。
6)一切準備好后，按下電機啟動按鈕，氣缸自動向下壓住試驗樣品，5秒鐘后加壓電機自動運轉(zhuǎn)加壓。
7)當(dāng)測試試片破裂后，顯示器上顯示*大壓力值，此時儀器氣缸會自動上升，加壓電機快速退壓；注意不要關(guān)掉電源開關(guān)。
8)當(dāng)*大值保留時，按功能鍵兩次，保存*大值，按下列印鍵，將測試值打印出來即可。
9)注：如需要力量值的單位元轉(zhuǎn)換，按單位轉(zhuǎn)換鍵即可轉(zhuǎn)換。
10)氣缸回位后，取下試片，此次測試完成。
11)依次按上述4~9項測試其他組試樣，并預(yù)以記錄，同種試樣求取平均值
12)測試完畢后，關(guān)掉電源開關(guān)，電源指示燈滅