在原材料來料檢驗方面的作用作為多層PCB板生產所需的覆銅箔層壓板,其質量的好壞將直接影響到多層PCB板的生產。通過金相顯微鏡 所拍的切片可得到以下重要信息: 1.1 銅箔厚度,檢驗銅箔厚度是否符合多層印制板的制作要求。1.2 絕緣介質層厚度及半固化片的排布方式。 1.3 絕緣介質中,玻璃纖維的經緯向排列方式及樹脂含量。 1.4 金相顯微鏡層壓板缺陷信息層壓板的缺陷主要有以下幾種: (1)針孔指完全穿透一層金屬的小孔。對制作較高布線密度的多層印制板,往往是不允許出現(xiàn)這種缺陷。 (2)麻點和凹坑麻點指未完全穿透金屬箔的小孔:凹坑指在壓制過程中,可能所用壓磨鋼板局部有點狀突出物,造成壓好后的銅箔面上出現(xiàn)緩和的下陷現(xiàn)象。可通過金相切片對小孔大小及下陷深度的測量,決定該缺陷的存在是否允許。 (3)劃痕劃痕是指由尖銳物體在銅箔表面劃出的細淺溝紋。通過金相顯微鏡切片對劃痕寬度和深度的測量,決定該缺陷的存在是否允許。 (4)皺褶皺褶是指壓板表面銅箔的折痕或皺紋。通過金相切片可見該缺陷的存在是不允許的。 (5)層壓空洞、白斑和起泡層壓空洞是指層壓板內部應當有樹脂和粘接劑,但充填不完全而有缺少的區(qū)域;白斑是發(fā)生在基材內部的,在織物交織處玻璃纖維與樹脂分離的現(xiàn)象,表現(xiàn)為在基材表面下出現(xiàn)分散的白色斑點或“十字紋”;起泡指基材的層間或基材與導電銅箔間,產生局部膨脹而引起局部分離的現(xiàn)象。該類缺陷的存在,視具體情況決定是否允許。
| 放大倍數(shù) | | 40X ~ 1280X |
| 目鏡 | | 平場10x高眼點目鏡 視場20mm,瞳孔距離21mm,屈光度可調 |
| 物鏡 | | 無窮遠平場金相物鏡 4X(選配)、10X、20X、40X、80X |
| 觀察筒 | | 鉸鏈式雙目,30°傾斜,可360°旋轉的觀察頭,瞳距52mm~75 mm,視度可調 |
| | 鉸鏈式三目,30°傾斜,可360°旋轉的觀察頭,瞳距52mm~75 mm,視度可調 |
| 物鏡轉換器 | | 內傾、內定位四(五)孔轉換器 |
| 粗微調焦裝置 | | 調焦系統(tǒng)工作距離60mm;低位粗微同軸調焦手輪;微動手輪0.1mm/轉,格值0.001mm;粗動松緊可調,14mm/轉;工作臺上限位裝置。 |
| 載物臺 | | 雙層機械移動平臺,156mmX138mm 行程: 76x54mm帶移動尺,精度0.1mm;X、Y向低位同軸調節(jié)手輪 |
| 聚光鏡 | | 阿貝聚光鏡,N.A.1.25,手輪升降式,配相襯插孔 |
| 偏光裝置 | | 起偏鏡、檢偏鏡插片 |
| 照明系統(tǒng) | | 6V/20W鹵素燈(透射),6V/30W鹵素燈(透射)、12V50W鹵素燈(反射)、12V100W鹵素燈(反射)可選。寬電壓設計,亮度可連續(xù)調節(jié)。 |