·  德國(guó)FOERSTER渦流探傷儀

DEFECTOMETER2.837
 
特性：

-表面裂紋的高精度檢測(cè)（包括嚴(yán)表面裂紋）

-操作簡(jiǎn)便。微處理器控制

-自動(dòng)標(biāo)定和校零

-多種信號(hào)顯示模式

-集成裂紋缺陷標(biāo)樣試塊

-齊全的測(cè)試探頭

-二個(gè)報(bào)警門(mén)限

-可由PC和PLC外接控制

-標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，可進(jìn)行電腦編輯檢測(cè)報(bào)告，也可直接連接打印機(jī)，輸出檢測(cè)報(bào)告

-兼容所有先前型號(hào)和探頭

  德國(guó)FOERSTER渦流探傷儀 

應(yīng)用：

*DEFECTOMETER 2.837渦流探傷儀是一種先進(jìn)的檢測(cè)導(dǎo)電體的表面損傷的渦流設(shè)備，甚至可以檢測(cè)被油漆涂抹過(guò)的金屬表面。

*檢測(cè)材料電導(dǎo)率范圍：0.5-60MS/M(1-103%IACS)包括鐵磁性材料

*裂紋缺陷*高分辨率接近20um(0.02mm)

*此種設(shè)備同樣可以用于簡(jiǎn)單的硬度測(cè)試和材料分選。

*運(yùn)用現(xiàn)代微處理器技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的RS232轉(zhuǎn)接口，探傷狀況文件可以打印或者儲(chǔ)存在電腦中，可以運(yùn)用PC或者PLC系統(tǒng)控制此設(shè)備，達(dá)到自動(dòng)的簡(jiǎn)單測(cè)試。

*因?yàn)?/span>DEFECTOMETER 2.837的多功能性和簡(jiǎn)易性，所以它成為了金屬制品和金屬加工行業(yè)的理想之選

應(yīng)用案例：

1.   飛機(jī)維護(hù)

*檢測(cè)機(jī)翼鉚釘周?chē)牧鸭y，檢測(cè)渦輪葉片，檢測(cè)輪子等等

2．汽車(chē)零部件制造

* 檢測(cè)裂紋和硬度測(cè)試

3.金屬加工業(yè)

*簡(jiǎn)單的裂紋檢測(cè)和材質(zhì)分選

4.電力行業(yè)

*檢測(cè)零部件和熱傳導(dǎo)管道的裂紋。

  德國(guó)FOERSTER渦流探傷儀 

操作模式：

*就像它以前的產(chǎn)品一樣，DEFECTOMETER2.837是基于高靈敏的共振法原理，甚至微小的裂紋，小到深度只有20um ,都可以在電導(dǎo)材料表面被檢測(cè)到，檢測(cè)材料電導(dǎo)率范圍：0.5-60MS/m(1-103%IACS)，為了保證它的高精度，電導(dǎo)率范圍為3個(gè)區(qū)間：“Aust"奧氏體鋼和鈦合金; “NFe",有色金屬; “Fe",所以的鐵磁性材料。

*微處理器極大地簡(jiǎn)化了設(shè)備的操作。操作者只需進(jìn)行開(kāi)機(jī)和補(bǔ)償程序，省掉了許多不必要的操作。首先，把對(duì)應(yīng)測(cè)試材料的探頭連接設(shè)備。然后，打開(kāi)設(shè)備，根據(jù)材料類(lèi)型選擇設(shè)備，根據(jù)材料選擇類(lèi)型模式（Aust,Nfe或者Fe）,這時(shí)探頭在空氣中補(bǔ)償。*后，把探頭置于校準(zhǔn)試塊，零補(bǔ)償就完成了。

*當(dāng)探頭在標(biāo)準(zhǔn)試塊移動(dòng)過(guò)刻痕，增益就被核定，然后設(shè)置報(bào)警極限。完成以上簡(jiǎn)單操作，設(shè)備就調(diào)試完成，可以用來(lái)檢測(cè)了。

*操作者可以根據(jù)個(gè)人喜好，選擇3種信號(hào)顯示模式。**種顯示模式，模式水平移動(dòng)的針，類(lèi)似于檢流器。**種顯示模式，水平移動(dòng)的條狀圖。第三種顯示模式，顯示信號(hào)的振幅，類(lèi)似于示波器。這種顯示模式，操作者可以不觀測(cè)LCD顯示器，可以集中精力操作探頭，*后來(lái)評(píng)估信號(hào)。

*在LCD顯示器顯示的信號(hào)，可以通過(guò)EPSON打印機(jī)打印。除了這個(gè)特點(diǎn)，還有比如探頭傳感器損壞和電池電量不足時(shí)候自動(dòng)報(bào)警的等等特點(diǎn)，增加了測(cè)試結(jié)果的可信度。

德國(guó)FOERSTER渦流探傷儀 技術(shù)參數(shù):