焊接方式

發(fā)生原因

防止措施

手工
電弧焊

(1)前層焊渣未完全**.
(2)焊接電流太低.
(3)焊接速度太慢.
(4)焊條擺動(dòng)過(guò)寬.
(5)焊縫組合及設(shè)計(jì)**.

(1)徹底**前層焊渣.
(2)采用較高電流.
(3)提高焊接速度.
(4)減少焊條擺動(dòng)寬度.
(5)改正適當(dāng)坡口角度及間隙.

CO2氣體
電弧焊

(1)母材傾斜(下坡)使焊渣超前.
(2)前一道焊接后,焊渣未清潔干凈.
(3)電流過(guò)小,速度慢,焊著量多.
(4)用前進(jìn)法焊接,開(kāi)槽內(nèi)焊渣超前甚多.

(1)盡可能將焊件放置水平位置.
(2)注意每道焊道之清潔.
(3)增加電流和焊速,使焊渣容易浮起.
(4)提高焊接速度

埋弧
焊接

(1)焊接方向朝母材傾斜方向,因此焊渣流動(dòng)超前.
(2)多層焊接時(shí),開(kāi)槽面受焊絲溶入,焊絲過(guò)于靠近開(kāi)槽的側(cè)邊.
(3)在焊接起點(diǎn)有導(dǎo)板處易產(chǎn)生夾渣.
(4)電流過(guò)小,**層間有焊渣留存,在焊接薄板時(shí)容易產(chǎn)生裂紋.
(5)焊接速度過(guò)低,使焊渣超前.
(6)*后完成層電弧電壓過(guò)高,使得游離焊渣在焊道端頭產(chǎn)生攪卷.

(1)焊接改向相反方向焊接,或?qū)⒛覆谋M可能改成水平方向焊接.
(2)開(kāi)槽側(cè)面和焊絲之間距離,*少要大于焊絲直徑以上.
(3)導(dǎo)板厚度及開(kāi)槽形狀,需與母材相同.
(4)提高焊接電流,使殘留焊渣容易熔化.
(5)增加焊接電流及焊接速度.
(6)減小電壓或提高焊速,必要時(shí)蓋面層由單道焊改為多道焊接.

自保護(hù)
藥芯焊絲

(1)電弧電壓過(guò)低.
(2)焊絲擺弧不當(dāng).
(3)焊絲伸出過(guò)長(zhǎng).
(4)電流過(guò)低,焊接速度過(guò)慢.
(5)**道焊渣,未充分**.
(6)**道結(jié)合**.
(7)坡口太狹窄.
(8)焊縫向下傾斜.

(1)調(diào)整適當(dāng).
(2)加多練習(xí).
(3)依各種焊絲使用說(shuō)明.
(4)調(diào)整焊接參數(shù).
(5)完全**
(6)使用適當(dāng)電壓,注意擺弧.
(7)改正適當(dāng)坡口角度及間隙.
(8)放平,或移行速度加快.