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滲透檢測-檢測設(shè)備和器材

滲透檢測-檢測設(shè)備和器材

1  滲透檢測劑

    滲透檢測劑包括滲透劑、乳化劑、清洗劑和顯像劑。

1.1  滲透劑的質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求:

    a)在每一批新的合格散裝滲透劑中應(yīng)取出500mL貯藏在玻璃容器中保存起來,作為校驗基

    準;

    b)滲透劑應(yīng)裝在密封容器中,放在溫度為10。C- 50。C的暗處保存,并應(yīng)避免陽光照射。各種

    滲透劑的相對密度應(yīng)根據(jù)制造廠說明書的規(guī)定采用相對密度計進行校驗,并應(yīng)保持相對密

    度不變;

    c)散裝滲透劑的濃度應(yīng)根據(jù)制造廠說明書規(guī)定進行校驗。校驗方法是將lOmL待校驗的滲透

    劑和基準滲透劑分別注入到盛有90mL無色煤油或其他惰性溶劑的量筒中,攪拌均勻。然

    后將兩種試劑分別放在比色計納式試管中進行顏色濃度的比較,如果被校驗的滲透劑與基

    準滲透劑的顏色濃度差超過200-/0時,應(yīng)為不合格;

    d)對正在使用的滲透劑進行外觀檢驗,如發(fā)現(xiàn)有明顯的混濁或沉淀物、變色或難以清洗,應(yīng)

    予以報廢;

    e)各種滲透劑用試塊與基準滲透劑進行性能對比試驗,當被檢滲透劑顯示缺陷的能力低于基

    準滲透劑時,應(yīng)予以報廢;

    f)熒光滲透劑的熒光亮度不得低于基準滲透劑熒光亮度的75%。試驗方法應(yīng)按JB/T 7523申

    的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

1.2顯像劑的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求:

    a)對于式顯像劑應(yīng)經(jīng)常進行檢查,如發(fā)現(xiàn)粉末凝聚、顯著的殘留熒光或性能低下時,應(yīng)予以

    報廢;

    b)濕式顯像劑的濃度應(yīng)保持在制造廠規(guī)定的工作濃度范圍內(nèi),其比重應(yīng)經(jīng)常進行校驗;

    c)當使用的濕式顯像劑出現(xiàn)混濁、變色或難以形成薄而均勻的顯像層時,應(yīng)予以報廢。

1.3滲透檢測劑必須標明生產(chǎn)日期和有效期,并附帶產(chǎn)品合格證和使用說明書。

1.4對于噴罐式滲透檢測劑,其噴罐表面不得有銹蝕,噴罐不得出現(xiàn)泄漏。

1.5滲透檢測劑必須具有良好的檢測性能,對工件無腐蝕,對人體基本無毒害作用。

1.6對于鎳基合金材料,硫的總含量質(zhì)量比應(yīng)少于200x 10-6,一定量滲透檢測劑蒸發(fā)后殘渣

中的硫元素含量的質(zhì)量比不得超過1%。如有更高要求,可由供需雙方另行商定。

1.7對于奧氏體鋼、鈦及鈦合金,鹵素總含量(氯化物、氟化物)質(zhì)量比應(yīng)少于200×10-6,

一定量滲透檢測劑蒸發(fā)后殘渣中的氯、氟元素含量的質(zhì)量比不得超過1%。如有更高要求,可由供

需雙方另行商定。

1.8滲透檢測劑的氯、硫、氟含量的測定要求

    取滲透檢測劑試樣1009,故在直徑150mm的表面蒸發(fā)皿中沸水浴加熱60min,進行蒸發(fā)。殘

余物的質(zhì)量應(yīng)小于5mg。

.1.9  滲透檢測劑應(yīng)根據(jù)承壓設(shè)備的具體情況進行選擇。對同一檢測工件,一般不應(yīng)混用不同

類型的滲透檢測劑。


2.2黑光燈

NB/T 47013. 5-2015

    黑光燈的紫外線波長應(yīng)在315nm - 400nm的范圍內(nèi),峰值波長為365nm。黑光燈的電源電壓波

動大于1 00-/0時應(yīng)安裝電源穩(wěn)壓器。

2.3黑光輻照度計

    黑光輻照度計用于測量黑光輻照度,其紫外線波長應(yīng)在315nm - 400nm的范圍內(nèi),峰值波長為

365nm。

2.4熒光亮度計

  熒光亮度計用于測量滲透劑的熒光亮度,其波長應(yīng)在430nm - 600nm的范圍內(nèi),峰值波長為500 nm -

520nmo

2.5光照度計

    光照度計用于測量可見光照度。

2.6試塊

2.6.1  鋁合金試塊(A型對比試塊)

    鋁合金試塊尺寸如圖1所示,試塊由同一試塊剖開后具有相同大小的兩部分組成,并打上相同

的序號,分別標以A、B記號,A、B試塊上均應(yīng)具有細密相對稱的裂紋圖形。鋁合金試塊的其他

要求應(yīng)符合JB/T 6064相關(guān)規(guī)定。

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┃    ┃  分割線  ┃  ┃

┃  B ┃  人j     ┃  ┃

┣━━┫          ┃  ┃

┃  A ┃          ┃  ┃

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L50  一

圖1  鋁合金試塊

2.6.2鍍鉻試塊(B型試塊)。

    將一塊材料為S30408或其他不銹鋼板材加工成尺寸如圖2所示試塊,在試塊上單面鍍鉻,鍍

鉻層厚度不大于150ym,表面粗糙度R。=1.2~2.5ym,在鍍鉻層背面中央選相距約25mm的3個點

位,用布氏硬度洼在其背面施加不同負荷,在鍍鉻面形成從大到小、裂紋區(qū)長徑差別明顯、肉眼不

易見的3個輻射狀裂紋區(qū),按大小順序排列區(qū)位號分別為1、2、3。裂紋尺寸分別見表1。

表1  三點式B形試塊表面的裂紋區(qū)長徑    單位為m

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┃    裂紋區(qū)次序    ┃    1         ┃    2         ┃    3         ┃

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┃    裂紋區(qū)長直徑  ┃    3.7 - 4.5 ┃    2.7 - 3.5 ┃    1.6 - 2.4 ┃

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說明:

,———試塊厚度3 mm-4mm。

圖2三點式B形試塊


2.6.3鋁合金試塊主要用于以下兩種情況:

    a)在正常使用情況下,檢驗滲透檢測劑能否滿足要求,以及比較兩種滲透檢測劑性臺魯?shù)膬?yōu)劣;

    b)對用于非標準溫度下的滲透檢測方法作出鑒定。

2.6.4鍍鉻試塊主要用于檢驗滲透檢測劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。

2.6.5著色滲透檢測用的試塊不能用于熒光滲透檢測,反之亦然。

2.6.6發(fā)現(xiàn)試塊有阻塞或靈敏度有所下降時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。

2.6.7試塊使用后要用丙酮進行徹底清洗,**試塊上的殘留滲透檢測劑。清洗后,再將試塊

放入裝有丙酮或者丙酮和無水酒精的混合液體(體積混合比為1:1)密閉容器中浸漬30min,干燥

后保存,或用其他有效方法保存。

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3. 暗室或檢測現(xiàn)場

    暗室或檢測現(xiàn)場應(yīng)有足夠的空間,能滿足檢測的要求,檢測現(xiàn)場應(yīng)保持清潔,熒光檢測時暗室

或暗處可見光照度應(yīng)不大于20lx。