鋁擠壓過程中的溫度怎么控制
不知道大家是否了解鋁材的擠壓制造過程?今天就向大家簡(jiǎn)單介紹一下鋁材擠壓。我們?nèi)粘R姷降匿X型材屏風(fēng)、鋁窗等通常是采用擠出成型工藝,即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后,經(jīng)過擠出機(jī)擠壓到模具流出成型。擠壓鋁材的產(chǎn)量取決于擠壓速度,這一速度主要由四種因素決定。**,擠壓機(jī)的擠壓力,擠壓力大在鋁材溫度低時(shí)可以較順利擠壓;**,模具設(shè)計(jì),好的模具設(shè)計(jì)能減小鋁材與模具的摩擦;第三,被擠壓材料特性;第四,被擠壓材料的溫度控制程度。在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程中,溫度控制對(duì)提高產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
對(duì)于鋁擠壓過程來說,溫度控制需要尤其注意。因?yàn)橐话銇碇v,在擠壓出口的鋁材溫度應(yīng)控制在500℃左右,如果控制不好,可能會(huì)出現(xiàn)材料力學(xué)和表面質(zhì)量的下降,模痕會(huì)明顯加重,有時(shí)甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂、強(qiáng)度差等情況。也許你會(huì)提出用熱偶或紅外測(cè)溫儀來對(duì)鋁擠壓進(jìn)行測(cè)溫。但需要注意的是,由于鋁材處于擠壓運(yùn)動(dòng)狀態(tài),熱偶無法實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量;另外,由于鋁材的低發(fā)射率特性,普通紅外儀器無法應(yīng)用,若是應(yīng)用會(huì)出現(xiàn)測(cè)量溫度很低的現(xiàn)象。
