隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，瓦楞紙箱越來越多的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)與生活當(dāng)中，然而瓦楞紙箱的易破性讓大多數(shù)使用者覺得頭疼，下面是由正邦檢測(cè)設(shè)備公司的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際測(cè)試情況、使用過程等方面幫您詳細(xì)分析影響紙箱耐破強(qiáng)度的因素及實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法。

一、耐破強(qiáng)度的影響因素 
    首先，原紙本身的耐破強(qiáng)度主要由原紙纖維決定。耐破度與纖維長(zhǎng)度和纖維間的結(jié)合力有關(guān)，纖維長(zhǎng)度增加，纖維間結(jié)合力增大，都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。此外，在抄造原紙的過程中適當(dāng)加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強(qiáng)度。
    其次，瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度由構(gòu)成紙板之內(nèi)層﹑外層及中隔原紙本身的耐破強(qiáng)度決定，與瓦楞芯紙無關(guān)。
    再次，紙板水份含量在4%~7%時(shí)，耐破值*大。水份含量9~15%范圍內(nèi)變化時(shí)，耐破值變化不超過6%，但水份含量達(dá)到20%時(shí)耐破值下降幅度可達(dá)12%左右。也就是說瓦楞紙箱在相對(duì)濕度為45%RH～75%RH的環(huán)境存放，其耐破強(qiáng)度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過程，從而大大縮短測(cè)試時(shí)間。

*后，原紙或紙箱存貯環(huán)境以25-30℃環(huán)境為宜。卷筒紙?jiān)趥}庫長(zhǎng)時(shí)間堆放會(huì)造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。實(shí)驗(yàn)表明：原紙堆放時(shí)間超過4個(gè)月，其耐破值會(huì)下降6~9%；堆放時(shí)間超過8個(gè)月，耐破強(qiáng)度將達(dá)到15%以上。因此，紙箱廠在原紙使用時(shí)應(yīng)盡量做到先進(jìn)先出。

二、耐破強(qiáng)度的測(cè)試方法

測(cè)試試樣的采取與制備，需要注意的是試樣面積必須比耐破度測(cè)定儀的夾盤大﹐試樣不得有水印﹑折痕或明顯的損傷。在試驗(yàn)中不得使用曾被夾盤壓過的試樣。試樣的預(yù)處理，測(cè)試試樣須按GB10739-89規(guī)定進(jìn)行處理。
    耐破度試驗(yàn)過程：
將試樣放在儀器夾盤中間，以不少于690Kpa的夾持力夾緊試樣。開動(dòng)測(cè)試儀，以(170±15)ml/min的速度逐漸加壓，待試樣破裂時(shí)，讀取壓力表上指示的數(shù)值。
特別強(qiáng)調(diào)一下測(cè)試時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)：
a測(cè)試前對(duì)儀器進(jìn)行校正，確保上下夾盤同心(誤差不超過0.25mm)且平行；
b膠膜的上表面*高位比下夾環(huán)的頂面低；
c測(cè)試時(shí)取十個(gè)試樣，正反面各測(cè)五次；
d試樣須比夾環(huán)面積大