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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用方法
  三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用方法
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用方法|三坐標(biāo)操作方法|三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)保養(yǎng)|三坐標(biāo)日常保養(yǎng)|三坐標(biāo)操作注意事項(xiàng)
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)做為一種精密的測(cè)量?jī)x器，如果維護(hù)及保養(yǎng)做得及時(shí)，就能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，并使精度得到保障、故障率降低。為使客戶(hù)更好地掌握和用好測(cè)量機(jī)，現(xiàn)列出測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)單的維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程。如果要詳細(xì)了解，請(qǐng)參加廣精精密公司或各辦事處組織的定期硬件培訓(xùn)。
一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
1、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格，應(yīng)按合同要求嚴(yán)格控制溫度及濕度；
2、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用氣浮軸承，理論上是永不磨損結(jié)構(gòu)，但是如果氣源不干凈，有油．水或雜質(zhì)，就會(huì)造成氣浮軸承阻塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成氣浮軸承和氣浮導(dǎo)軌劃傷，后果嚴(yán)重。所以每天要檢查機(jī)床氣源，放水放油。定期清洗過(guò)濾器及油水分離器。還應(yīng)注意機(jī)床氣源前級(jí)空氣來(lái)源，（空氣壓縮機(jī)或集中供氣的儲(chǔ)氣罐）也要定期檢查；
3、 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的導(dǎo)軌加工精度很高，與空氣軸承的間隙很小，如果導(dǎo)軌上面有灰塵或其它雜質(zhì)，就容易造成氣浮軸承和導(dǎo)軌劃傷。所以每次開(kāi)機(jī)前應(yīng)清潔機(jī)器的導(dǎo)軌，金屬導(dǎo)軌用航空汽油擦拭（120或180號(hào)汽油），花崗巖導(dǎo)軌用無(wú)水乙醇擦拭。
4、 切記在保養(yǎng)過(guò)程中不能給任何導(dǎo)軌上任何性質(zhì)的油脂；
5、定期給光桿、絲桿、齒條上少量防銹油；
6、在長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)時(shí)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：控制室內(nèi)的溫度和濕度(24小時(shí)以上)，在南方濕潤(rùn)的環(huán)境中還應(yīng)該定期把電控柜打開(kāi)，使電路板也得到充分的干燥，避免電控系統(tǒng)由于受潮后突然加電后損壞。然后檢查氣源、電源是否正常；
7、  開(kāi)機(jī)前檢查電源，如有條件應(yīng)配置穩(wěn)壓電源，定期檢查接地，接地電阻小于4歐姆。
二、工作過(guò)程中：
1、被測(cè)零件在放到工作臺(tái)上檢測(cè)之前，應(yīng)先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面殘留的冷卻液及加工殘留物影響測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度及測(cè)尖使用壽命；
2、 被測(cè)零件在測(cè)量之前應(yīng)在室內(nèi)恒溫，如果溫度相差過(guò)大就會(huì)影響測(cè)量精度；
3、大型及重型零件在放置到工作臺(tái)上的過(guò)程中應(yīng)輕放，以避免造成劇烈碰撞，致使工作臺(tái)或零件損傷。必要時(shí)可以在工作臺(tái)上放置一塊厚橡膠以防止碰撞；
4、小型及輕型零件放到工作臺(tái)后，應(yīng)緊固后再進(jìn)行測(cè)量，否則會(huì)影響測(cè)量精度；
5、在工作過(guò)程中，測(cè)座在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)(特別是帶有加長(zhǎng)桿的情況下)一定要遠(yuǎn)離零件，以避免碰撞；
6、在工作過(guò)程中如果發(fā)生異常響聲或突然應(yīng)急，切勿自行拆卸及維修，請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系，本公司會(huì)安排經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)的人員前往，并承諾以*快的速度幫助客戶(hù)解決問(wèn)題。
三、    操作結(jié)束后
1、請(qǐng)將Z軸移動(dòng)到下方，但應(yīng)避免測(cè)尖撞到工作臺(tái)；
2、工作完成后要清潔工作臺(tái)面；
3、檢查導(dǎo)軌，如有水印請(qǐng)及時(shí)檢查過(guò)濾器。如有劃傷或碰傷也請(qǐng)及時(shí)與本公司聯(lián)系，避免造成更大 損失；
4、工作結(jié)束后將機(jī)器總氣源關(guān)閉。