活性炭過濾在純水設備處理中的作用：在純水設備處理流程中，活性炭過濾是預處理階段的關鍵環(huán)節(jié)，主要通過吸附作用去除水中特定雜質，為后續(xù)反滲透、離子交換等深度處理工藝保駕護航，其核心作用及相關要點如下：

一、活性炭過濾器結構

典型活性炭過濾器為圓柱形承壓容器，內部結構分層明確：外層是不銹鋼或玻璃鋼材質的殼體，確保承壓和防腐蝕；中層填充顆粒狀活性炭濾料（常用椰殼炭、果殼炭，粒徑 0.8-2mm，比表面積大）；底部和頂部設有布水器與集水器，保證水流均勻穿過濾料層，避免短流現(xiàn)象；此外還配備進出水接口、反洗進水口、排污口，滿足運行與維護需求。

二、核心作用

去除余氯：吸附水中的游離氯、化合氯（如次氯酸），避免后續(xù)反滲透膜被氯氧化損壞，同時防止氯與有機物反應生成致癌的鹵代烴。

吸附有機物：去除水中的腐殖酸、富里酸等天然有機物，以及農藥殘留、工業(yè)小分子有機物，降低水的 COD 值，減少后續(xù)工藝污染負荷。

三、失效標準

當出現(xiàn)以下情況時，判定活性炭失效：

余氯超標：出水余氯含量＞0.1mg/L（通過余氯檢測試紙或儀器檢測），說明吸附能力飽和，無法有效除氯。

出水指標異常：COD 去除率下降至初始值的 50% 以下，或出水出現(xiàn)明顯色素、異味，感官指標惡化。

壓差過大：過濾器進出口壓差＞0.15MPa，濾料層堵塞嚴重，水流阻力增大，影響處理效率。

四、日常維護

定期反洗：每 7-15 天反洗一次（根據原水濁度調整），用清水反向沖洗濾料，去除截留的懸浮物，恢復濾料孔隙；反洗強度控制在 10-15L/(m2?s)，時間 5-10 分鐘。

定期更換：一般使用 6-12 個月后（視原水水質而定），活性炭吸附飽和，需整體更換濾料，更換后需沖洗至出水清澈再投入使用。

日常監(jiān)測：每日記錄進出口壓差、出水余氯、COD 值，發(fā)現(xiàn)指標異常及時停機檢查，避免失效濾料影響后續(xù)工藝。