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解析實(shí)驗(yàn)電爐的安裝使用及維修事項(xiàng)
      實(shí)驗(yàn)電爐爐體由角鋼及鋼板制成，爐膛采用耐火材料燒結(jié)成形，爐膛與爐體之間砌筑輕質(zhì)磚， 950 ℃ ,1000 ℃ 的電爐發(fā)熱部件分布在爐膛周圍， 1300 ℃ 的爐子發(fā)熱分布在爐膛內(nèi)兩側(cè)，電阻爐在使時(shí)，取放物體，請(qǐng)切斷電源。 
安裝與用于：
     1 、 將電爐平放在室內(nèi)平整的地面上，或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)上，禁用木制架且遠(yuǎn)離其他怕熱易燃的東西。 
     2 、測(cè)量部件熱電偶放入電爐預(yù)先留下好的孔內(nèi)，孔與熱電偶之間的空隙應(yīng)用石棉填塞。 　 
     3 、打開(kāi)溫度控制器的機(jī)蓋，按機(jī)蓋后面的銘牌接好電爐、電源、熱電偶的導(dǎo)線，在連接熱電偶時(shí)，就注意正負(fù)極不可接反。 
     4 、為了操作，爐體、控制器的外殼必須可靠接地。 
     5 、應(yīng)在供電線路電源輸入端加裝前級(jí)開(kāi)關(guān)一只，供此箱，并用前級(jí)比電爐線粗一倍導(dǎo)線作接地線。 
     6 、通電前，先檢查退電線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象，待一切就緒，就可以通電源使 真空爐 升溫，此時(shí)，儀表由綠指示燈顯示。 
     7 、電爐由于存放和運(yùn)輸過(guò)程中可能受潮，所以在用于前必須進(jìn)行烘爐干燥，烘爐時(shí)間應(yīng)為室溫至 200 ℃ ，烘四個(gè)小時(shí)； 200 ℃ 至 600 ℃ 烘四個(gè)小時(shí)。 
     8 、為了維護(hù)電爐用于壽命，溫度不準(zhǔn)超過(guò)極限溫度，禁止向爐堂內(nèi)灌注各種液體，并經(jīng)常**爐膛內(nèi)的氧化物。 
     9 、 1300 ℃ 的箱式爐發(fā)熱部件硅碳棒用于一個(gè)時(shí)期后會(huì)逐漸老化，當(dāng)電壓即使升到*高值也達(dá)不到額定功率時(shí)，可以按照附圖老化后的連接法繼續(xù)用于，如再達(dá)不到工作溫度，那就必須更換新的硅碳棒，更換時(shí)注意硅碳棒的電阻大小。 
     10 、用于電爐同時(shí)參照配套溫度控制器的說(shuō)明書。 
維修：
     (1) 爐襯爐膛內(nèi)在用于過(guò)程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常用于，不必進(jìn)行修理。如果損壞比較嚴(yán)重?zé)o法用于時(shí)，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換。重砌時(shí)應(yīng)注意爐膛磚要對(duì)縫嚴(yán)密，砌輕質(zhì)磚對(duì)縫嚴(yán)密、砌輕質(zhì)磚對(duì)縫不大于 1.5 毫米 ，用 20 ～ 30% 磨細(xì)耐火生粘土粉和 70 ～ 80% 磨細(xì)熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經(jīng) 1 ～ 2 晝夜再進(jìn)行烘爐干燥后即可用于。 
     (2) 在修高溫電爐時(shí)對(duì)發(fā)熱部件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞。