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液壓系統(tǒng)壓力失常的原因與排除方法
液壓系統(tǒng)壓力失常的原因與排除
1、壓力失常產(chǎn)生的原因
    （1）油泵原因造成無流量輸出或輸出流量不夠。油泵轉(zhuǎn)向不對，根本無壓力油輸出，系統(tǒng)壓力一點也不上去;因電機轉(zhuǎn)速過低，功率不足，或者油泵使用日久內(nèi)部磨損，內(nèi)泄漏大，容積效率低，導致油泵輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力不夠;油泵進出油口裝反，而泵又是不可反轉(zhuǎn)泵，不但不能上油，而且還沖壞油封;泵吸油管太小，吸油管密封不好漏氣，油液粘度太高，濾清器被雜質(zhì)污物堵塞，也將造成泵吸油阻力大產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，使泵的輸出流量不夠，系統(tǒng)壓力上不去。
    （2）溢流閥等壓力調(diào)節(jié)閥故障。溢流閥閥芯卡死在大開口位置，油泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱，使壓力油與 回油路短接;壓力控制閥的阻尼孔堵塞，或者調(diào)壓彈簧折斷等原因造成系統(tǒng)無壓力;當溢流閥閥芯卡死在關閉閥口位置時，則系統(tǒng)壓力下不來。
    （3）在工作過程中若發(fā)現(xiàn)壓力上不去或壓力下不來，則很可能是換向閥失靈，導致系統(tǒng)卸荷和封閉，或是由閥芯與閥體孔之間嚴重內(nèi)泄露所致。
    （4）卸荷閥卡死在卸荷位置，系統(tǒng)總卸荷，壓力上不去。
    （5）系統(tǒng)內(nèi)外泄露。
2、壓力失常的排除方法
    （1）更換電機接線，糾正油泵旋轉(zhuǎn)方向，更換功率匹配的 電機。
    （2）糾正油泵進出口方位，特別是對不可反轉(zhuǎn)泵尤須注意。
    （3）對壓力閥壓力上不去或壓力下不來進行故障排除。
    （4）適當加粗泵吸油管尺寸，吸油管接頭處加強密封，清洗濾油口。
    （5）按要求排除方向閥故障，裝有卸荷閥的則應排除卸荷閥故障。
    （6）查明產(chǎn)生內(nèi)外泄露的具體位置，并予以排除。