簡(jiǎn)述
　　高效纖維過濾器是一種性能先進(jìn)的壓力式纖維過濾器,它采用了一種新型的束狀軟填充———纖維作為過濾器的濾元,其

填料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,并具有比表面大,過濾阻力小等優(yōu)點(diǎn),解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題

。微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會(huì)和濾料的吸附能力,

從而提高了過濾效率和截污容量。 為充分發(fā)揮束狀纖維過濾的特長(zhǎng),在過濾器的濾層內(nèi)設(shè)有加壓室,通過加壓室對(duì)纖維的擠

壓,使濾層沿水流動(dòng)方向的截面逐漸縮小,密度逐漸加大,相應(yīng)濾層孔隙直徑和孔隙逐漸減小,實(shí)現(xiàn)了理想的深層過濾。當(dāng)濾層

被污染需清洗再生時(shí),可將加壓室的水排出,使纖維束處于放松狀態(tài),即可用水方便地進(jìn)行清洗。
高效纖維過濾器的詳細(xì)說(shuō)明
　　高效纖維過濾器，是根據(jù)流體力學(xué)原理經(jīng)過多年實(shí)踐研制的新型節(jié)能水凈化器。它采用束裝纖維為過濾器的濾料，束裝

纖維的直徑由幾微米到幾十微米，并有比表面大、吸附能力強(qiáng)、過濾阻力小等特點(diǎn)，解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑

限制以及過濾阻力大等問題，極大提高了過濾精度、過濾效率和截污容量。
高效纖維過濾器的技術(shù)特點(diǎn)
　　1、過濾速度快；2、過濾精度高；3、過濾阻力??；4、設(shè)備體積??；5、截污容量大；6、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便運(yùn)行可靠

。 　　高效纖維過濾器可以有效去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。廣泛用于電

力、石油、化工、冶金、造紙、食品、飲料、汽車、鍋爐、水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。 　　高效纖維過濾器適用于電力、石化、化

工、化肥、中央空調(diào)等行業(yè)的循環(huán)冷卻水處理。 　　游泳池、洗車、淋浴用水的循環(huán)回用水處理。 　　水產(chǎn)養(yǎng)殖行業(yè)的循

環(huán)水處理和水源水預(yù)處理。 　　水處理的深層過濾 　　自來(lái)水行業(yè)的深層過濾 　　純凈水、飲品、飲料、酒類等行業(yè)的

水源預(yù)處理。 　　鍋爐用水的預(yù)處理。 　　高效纖維過濾器在工業(yè)上有較好的應(yīng)用，能夠卻保循環(huán)水的質(zhì)量。
高效不對(duì)稱纖維過濾器
　　機(jī)械過濾污水處理*常用的方法，根據(jù)過濾介質(zhì)不同，機(jī)械過濾設(shè)備分為顆粒介質(zhì)過濾和纖維過濾兩類，顆粒介質(zhì)過濾

主要以砂石等顆粒濾料作為過濾介質(zhì)，通過顆粒濾料吸附作用和砂粒之間孔隙對(duì)水體中固體懸浮物截留作用實(shí)現(xiàn)過濾的，優(yōu)

點(diǎn)是易反沖，缺點(diǎn)是濾速慢，一般不超過7m/h；截污量少，其核心過濾層只有濾層表面；過濾精度低，只有20-40μm，并不

適合含高濁度污水快速過濾。 　　高效不對(duì)稱纖維過濾器系統(tǒng)采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其濾料為不對(duì)稱纖維，在

纖維束濾料基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)核，使其兼有纖維濾料和顆粒濾料的優(yōu)點(diǎn)，由于濾料特殊的結(jié)構(gòu)，使濾床孔隙率很快形成上

大下小的梯度密度，使過濾器濾速快、截污量大、易反沖洗，通過特殊的設(shè)計(jì)，使加藥、混合、絮凝、過濾等過程在一個(gè)反

應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行，使設(shè)備能有效除去養(yǎng)殖水體中懸浮有機(jī)物，降低水體COD、氨氮、亞硝酸鹽等，特別適合于暫養(yǎng)池循環(huán)水固體

懸浮物過濾。
使用范圍：
　　1、水產(chǎn)養(yǎng)殖循環(huán)水處理；　 　　2、冷卻循環(huán)水、工業(yè)循環(huán)水處理；　 　　3、河道、湖泊、家庭水景等富營(yíng)養(yǎng)水體

處理；　 　　4、中水回用
作用機(jī)理：
　　1、不對(duì)稱纖維濾料結(jié)構(gòu) 　　高效自動(dòng)梯度密度纖維過濾器核心技術(shù)是采用不對(duì)稱纖維束材料作為濾料，其一端為松散

的纖維絲束，   
另一端纖維絲束固定在比重較大的實(shí)心體內(nèi)，過濾時(shí)，比重較大的實(shí)心核起到了對(duì)纖維絲束的壓密作用，同時(shí)，由于核尺寸

較小，對(duì)過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。使濾床具有纖維過濾的孔隙度高、比表面積

小、濾速高、截污量大、過濾精度高等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)水中懸浮物流經(jīng)纖維濾料表面時(shí)，在范德華引力和經(jīng)電作用下，懸浮固體和

纖維束粘附力遠(yuǎn)大于與石英砂的粘附力，有利于提高濾速和過濾精度。 　　反沖洗時(shí)，由于核心和纖維絲的比重差，彗尾

纖維隨反沖洗水流而散開并擺動(dòng)，產(chǎn)生較強(qiáng)的甩曳力；濾   
料之間的相互碰撞也加劇了纖維在水中所受到的機(jī)械作用力，濾料的不規(guī)則形狀使濾料在反沖洗水流和氣流作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)

，強(qiáng)化了反沖洗時(shí)濾料受到的機(jī)械剪切力，上述幾種力的共同作用結(jié)果使附著在纖維表面的固體顆粒很容易脫落，從而提高

了濾料的洗凈度，這樣不對(duì)稱纖維濾料同時(shí)又具有了顆粒濾料的反沖洗功能。 　　2、上疏下密的連續(xù)梯度密度濾床結(jié)構(gòu)

　　不對(duì)稱纖維束濾料組成的濾床在水流的壓實(shí)作用下，水流經(jīng)過濾層時(shí)產(chǎn)生阻力，從上到下，水頭損失逐步減少，水流速

度越來(lái)越快，濾料的壓實(shí)程度就越來(lái)越高，孔隙度越來(lái)越小，這樣沿水流方向，自動(dòng)形成連續(xù)的梯度密度濾層分布，形成了

一個(gè)倒金字塔的構(gòu)造。該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離，即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中

被捕獲而截留，實(shí)現(xiàn)高濾速和高精度過濾的統(tǒng)一，提高過濾器截污量，延長(zhǎng)過濾周期。
特點(diǎn)：
　　1、過濾精度高：對(duì)水中懸浮物的去除率可達(dá)95%以上，對(duì)大分子有機(jī)物、病毒、**、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作

用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進(jìn)水為10NTU時(shí)，出水1NTU以下；　 　　2、過濾速度快：一般為40m/h，*高可達(dá)

60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；　 　　3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；　 　　4、反洗耗

水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；　 　　5、加藥量低，運(yùn)行費(fèi)用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點(diǎn)，絮

凝劑投加量是常規(guī)技術(shù)的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運(yùn)行費(fèi)用也隨之減少；　 　　6、占地面積?。褐迫∠嗤乃?p>量，占地面積為普通砂濾器的1/3以下?！?　　7、可調(diào)性強(qiáng)。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；　

　　8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上。
工藝流程：
　　采用絮凝加藥裝置在泵前往循環(huán)水中投加絮凝劑，原水通過增壓泵增壓后，絮凝劑經(jīng)水泵葉輪攪拌后均勻混合將原水中

的細(xì)小固體顆粒懸浮和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)，快速生成體積大于5微米的絮體，流經(jīng)過濾系統(tǒng)管路進(jìn)入高效不對(duì)稱纖維

過濾器，絮凝物被濾料過濾截留。 　　本系統(tǒng)采用氣水聯(lián)合沖洗，反洗空氣由風(fēng)機(jī)提供，反洗水由直接由自來(lái)水提供。系

統(tǒng)的廢水（高效自動(dòng)梯度密度纖維過濾器反沖洗廢水）排入污水處理系統(tǒng)。