隨著集成電路的廣泛應(yīng)用，其性能不斷提高，并且成本大幅降低，使得微處理器在各個領(lǐng)域中的應(yīng)用十分普遍。智能壓力或差壓變送器就是在普通壓力或差壓變送器的基礎(chǔ)上，增加微處理器電路而組成的智能檢測儀表。比如，用帶有溫度補償?shù)碾娙葑兯推髋c微處理器相結(jié)合，構(gòu)成精度為0.1級的壓力或差壓變送器，其量程范圍為100:1，時間常數(shù)在0~36s間可調(diào)，通過手持終端(通信器)，可對1500m之內(nèi)的現(xiàn)場變送器進行工作參數(shù)的設(shè)定、量程調(diào)整、零點調(diào)整以及向變送器加入信息數(shù)據(jù)。

      智能壓力變送器的主要特點是可以進行遠程通信。利用手持終端，可對現(xiàn)場變送器進行各種運行參數(shù)的選擇和標定；其**度高，并且使用與維護方便。通過編制各種程序，使變送器具有自修正、自補償、自診斷及錯誤方式報警等多種功能，因而提高了變送器的**度。簡化了調(diào)整、校準和維護的過程，促使變送器與計算機、控制系統(tǒng)直接對話。

      下面以上海朝輝公司(ZHYQ)的3501系列智能壓力變送器為例對其工作原理作簡單介紹。

      被測介質(zhì)壓力通過電容傳感器轉(zhuǎn)換為與之成正比的差動電容信號。傳感器膜頭還同時進行溫度的測量，用于補償溫度變化的影響。上述電容和溫度信號通過A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，輸入到電子線路板模塊。

      在工廠的特性化過程中，所有的傳感器都經(jīng)受了整個工作范圍內(nèi)的壓力與溫度循環(huán)測試。根據(jù)測試數(shù)據(jù)所得到的修正系數(shù)，都儲存在傳感器膜頭的內(nèi)存中，從而保證了變送器在運行過程中能夠**地進行信號的修正。

      電子線路板模塊接收來自傳感部分的數(shù)字輸入信號和修正系數(shù)，然后對信號加以修正與線性化。電子線路板模塊的輸出部分將數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成4~20mA DC電流信號，并與手操器進行通信。

      在電子線路板模塊的長久性EEPROM存儲器中存有變送器的組態(tài)數(shù)據(jù)，當遇到意外停電，其中數(shù)據(jù)仍然保存，因此恢復供電之后，變送器能夠立即工作。

      數(shù)字通信格式符合HART協(xié)議，該協(xié)議使用了工業(yè)標準Bell 202頻移調(diào)制(FSK)技術(shù)。即通過在4~20mA DC輸出信號上疊加高頻信號來完成遠程通信，能在不影響回路完整性的情況下實現(xiàn)同時通信和輸出。

      由于智能型壓力變送器有較好的總體性能及長期穩(wěn)定的工作能力，所以每五年才需校驗一次。智能型壓力變送器與手操器結(jié)合使用，可遠離生產(chǎn)現(xiàn)場，尤其是危險或不易到達的地方，給變送器的運行和維護帶來了極大的方便。