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技術(shù)文章

高溫超聲波流量計在鍋爐行業(yè)中的應(yīng)用

國內(nèi)現(xiàn)狀


     能源是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，能耗也急劇增加，高能耗行業(yè)尤其令人矚目。因此，在能源緊缺、資源相對不足的當(dāng)今社會，節(jié)能成為當(dāng)前世界各國的重點任務(wù)。
     開展能效測試工作對我國節(jié)能減排意義重大，而有機(jī)熱載體鍋爐在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，有必要提高其運行熱效率。對于有機(jī)熱載體鍋爐，鍋爐循環(huán)流量是能效測試中的一個重要參數(shù)，但在鍋爐實際運行中，由于循環(huán)導(dǎo)熱油介質(zhì)溫度較高，通常達(dá)到200 以上，使用常規(guī)的流量計測量高溫介質(zhì)流量難度非常大。通常的渦輪、渦街、孔板等流量計在安裝前鍋爐需要停爐，安裝過程也存在一些不**因素，安裝時導(dǎo)熱介質(zhì)容易泄露，從而影響整個生產(chǎn)工藝，并且對于高溫介質(zhì)流量測量結(jié)果誤差較大。目前使用較為普遍的超聲波流量計可測介質(zhì)溫度一般也在120 ℃以下（迪納聲高溫型*高可測250℃液體），因而無法滿足能效測試中有機(jī)熱載體鍋爐高溫介質(zhì)流量的測量要求。

應(yīng)用實例


     對某在用有機(jī)熱載體鍋爐進(jìn)行能效測試，鍋爐運行時導(dǎo)熱油工作溫度為240 ℃，測量其鍋爐導(dǎo)熱油循環(huán)流量。
     流量測試中，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)熱油工作溫度及鍋爐熱力管道規(guī)格選擇適宜的傳感器及高溫導(dǎo)波器。打開主機(jī)選擇測量通道，輸入被測管道的材質(zhì)、外徑、壁厚和粗糙度等，高溫導(dǎo)熱油的密度、溫度、運動粘度及聲速值等相關(guān)參數(shù)，選擇測量物理量、測量單位、聲程數(shù)等參數(shù)。流量計主機(jī)通過已設(shè)置的參數(shù)初步計算出傳感器的安裝間距，當(dāng)傳感器安裝之后，再輸入實際**的傳感器間距。為了獲得*佳的聲耦合效果，應(yīng)選用儀器專配的高溫型耦合劑。
     正確安裝高溫導(dǎo)波器及傳感器后，對超聲波流量計檢測系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，不斷縮小聲速的預(yù)估區(qū)間，直至獲得*大的信號強(qiáng)度。本次鍋爐能效測試時間為4 h，測得有機(jī)熱載體鍋爐導(dǎo)熱介質(zhì)流量為351575 kg /h。
     實際應(yīng)用表明，高溫超聲波流量計能夠穩(wěn)定可靠的應(yīng)用于有機(jī)熱載體鍋爐高溫介質(zhì)的流量測量。