壓差法水分測(cè)定裝置主要適用于測(cè)定極微量的與原料內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)結(jié)合的水分，而不適于測(cè)定原料與環(huán)境之間的平衡水分。在材料內(nèi)部含有水分時(shí)升溫熔融，將使材料產(chǎn)生降解，使特性粘度下降，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般要求，紡絲前，含水率小于0.03%，因此，原料在烘干后、紡絲前，必須用壓差法測(cè)定其內(nèi)部的極低的含水率。真空包裝的塑料的含水率也可采用壓差法。
當(dāng)試樣中含有較多的除水以外的揮發(fā)性混和物質(zhì)時(shí)，應(yīng)注意其測(cè)試結(jié)果的可靠性。
試驗(yàn)裝置是一個(gè)由玻璃管道及試管、玻璃球泡A與B組成的氣密系統(tǒng)。在U型管道L中，盛有一定量的硅油。在氣閥G打開(kāi)的情況下 使系統(tǒng)達(dá)到高度真空，如果整個(gè)系統(tǒng)氣密性良好，那么，將氣閥G關(guān)閉，在硅油左右兩側(cè)的液面上D與E的氣壓應(yīng)是一致的，硅油的二液面在同一水平面上。如果由于某種原因，右側(cè)的氣壓升高，則右液面D的壓力升高，硅油的液面產(chǎn)生升降變化，右液面下降，左液面上升。如果在試管中，予先放入某種含水物質(zhì),其中的水分只能在某種條件下(如加熱)才能釋放出來(lái)，那么，在未達(dá)到水分釋放的條件時(shí)，D、E液面壓力相等，達(dá)到水分釋放條件后，系統(tǒng)右側(cè)管道內(nèi)由于水汽的作用，使壓力升高，D液面壓力升高，液面下降，E液面上升，D、E液面形成的壓力差與右側(cè)的水汽的壓力相平衡。水汽越多，產(chǎn)生的壓力越大，液面升降量也越大。當(dāng)水分含量達(dá)到一定數(shù)值，使水汽壓力達(dá)到飽和蒸汽臨界點(diǎn)時(shí)，水汽中的一部份重新凝結(jié)成水(以霧或水珠的形式)，壓力不再升高。對(duì)應(yīng)于該飽和蒸汽臨界點(diǎn)的水分含量，也即該裝置可能測(cè)定的*高含水量。
壓差法水分含量測(cè)定使用的是對(duì)比法。分別用不同的已知水分含量去試驗(yàn)，找出不同的水分含量對(duì)應(yīng)的不同D、E液面的升降，那么，當(dāng)用未知水分含量的物質(zhì)去試驗(yàn)時(shí)，根據(jù)D、E液面的不同升降，也就知道了其中的水分含量。
國(guó)內(nèi)廠家常用此法來(lái)測(cè)定烘干后聚酯切片與尼龍的含水量，一般試驗(yàn)溫度為：
聚酯切片 220±5℃
聚酰胺6、66、69、610、612 195±5℃
聚酰胺11、12 170±5℃
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