凈化廠房如何除塵的解決方案

    在各類廠房的建筑設(shè)計(jì)中，都存在不同程度的粉塵污染，包括化工制藥、食品加工、冶金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材等行業(yè)，特別是在制藥生產(chǎn)線、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩、粉碎機(jī)、稱量、套膠囊???中藥前處理等制藥工藝中，都要求對(duì)空氣進(jìn)行除塵凈化。一個(gè)完整的除塵系統(tǒng)應(yīng)包括以下幾個(gè)過程：

1.用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體。

2.捕集的含塵氣體在風(fēng)機(jī)的作用下，沿風(fēng)道輸送到除塵設(shè)備中。

3.在除塵設(shè)備中將粉塵分離出來。

4.凈化后的氣體排至大氣。

5.收集與處理分離出來的粉塵。 

    根據(jù)產(chǎn)生粉塵的特性。一般藥廠除塵設(shè)備選用均為過濾式過濾器，使用中常見的過濾器有以下幾種。

1.袋式過濾器除塵效率高，對(duì)微細(xì)粉塵效率可達(dá)99%以上。

2.不宜凈化含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的煙氣。

3.當(dāng)含塵濃度大于10g/m3時(shí)，宜增設(shè)預(yù)凈化過濾器。

4.袋式過濾器的推薦流速見。

5.各種纖維的主要性能見表。

   袋式過濾器是一種干式的高效過濾器，它利用多孔的袋狀過濾元件的過濾作用進(jìn)行除塵。由于它具有除塵效率高（對(duì)于0.1um的粉塵，效率高達(dá)98%~99%）、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。因此，袋式過濾器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，在各種高效過濾器中，是*有競(jìng)爭(zhēng)力的一種除塵設(shè)備。

   袋式過濾器的工作原理：袋式過濾器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20~50um，表面起絨的濾料約為5~10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右（1um粉塵）。當(dāng)含塵空氣通過濾料時(shí)，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此，袋式過濾器的過濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使過濾器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時(shí)，由于空氣通過濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。因此過濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，因此進(jìn)行清灰，**掉集塵層，但不破壞初層，以免效率下降。

濾料的過濾過程，除塵系統(tǒng)的劃分：

    對(duì)于藥廠來說，可能會(huì)遇到對(duì)不同物質(zhì)的除塵，這時(shí)就要注意對(duì)它們的劃分。如在飲片類車間中就可能遇到設(shè)置區(qū)域劃分的毒性飲片車間，這時(shí)就要注意將毒性飲片車間的除塵單獨(dú)的做一個(gè)系統(tǒng)，要與其他的車間車間除塵系統(tǒng)劃分開來。除塵系統(tǒng)的劃分應(yīng)符合下列要求：

1. 同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不大時(shí)，宜合為一個(gè)系統(tǒng)。

2. 同時(shí)工作但粉塵種類不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價(jià)值時(shí)，也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)。

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