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技術(shù)文章

超聲波測(cè)厚儀示值的因素
影響因素的超聲波測(cè)厚儀值表示:
(1)工件表面粗糙度和探針和界面耦合效果差、低回聲,甚至不能接收回波信號(hào)。
表面生銹,耦合效應(yīng)是可憐的設(shè)備和管道在服務(wù)通過(guò)砂、研磨、切削表面處理方法,如粗糙度低,氧化層和涂料可以在同一時(shí)間刪除,金屬光澤,使探頭和被耦合劑可以達(dá)到很好的耦合效應(yīng)。
(2)工件曲率半徑太小,尤其是小管厚度,為常見(jiàn)的探針表面是平的,接觸表面的點(diǎn)接觸和線(xiàn)接觸,低聲音強(qiáng)度透射率(耦合)。
可以選擇特殊的探針(6毫米)、小直徑可以更**的測(cè)量管道表面材料等。
(3)檢測(cè)表面和底面不平行,聲波遇到底散射,探測(cè)器不能接受波信號(hào)。
(4)奧氏體鋼鑄件,由于不均勻或粗顆粒,其中超聲波通過(guò)嚴(yán)重的散射衰減,散射的超聲波傳播路徑上復(fù)雜,有潛力,原因不是呼應(yīng)湮沒(méi)顯示。
可以選擇粗粒特殊探頭的低頻率(2.5兆赫)。
(5)探頭接口有一些磨損。
常用的測(cè)厚探頭表面的丙烯酸樹(shù)脂,長(zhǎng)期使用可使表面粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,導(dǎo)致顯示不正確。
可以選擇500 #砂紙,使它光滑,確保并行性。如果它仍然是不穩(wěn)定的,考慮更換探頭。
(6)有大量的腐蝕坑背面。
分析物由于對(duì)方有銹斑,腐蝕坑,導(dǎo)致聲衰減,導(dǎo)致閱讀沒(méi)有規(guī)則的變化,在極端情況下甚至不讀書(shū)。
(7)被測(cè)物體(如管道)與沉積物,沉積物和工件當(dāng)聲阻抗差異不大,測(cè)厚儀顯示值的壁厚和厚的沉積物。
(8)當(dāng)內(nèi)在的材料缺陷(如夾雜物、三明治等),顯示值的公稱(chēng)厚度約70%缺陷檢測(cè)的超聲波探傷儀進(jìn)一步在這個(gè)時(shí)候。
(9)溫度的影響。
平均速度的固體材料隨溫度,有測(cè)試數(shù)據(jù)表明,熱材料,每100°C增加速度下降1%為高溫設(shè)備在服務(wù)經(jīng)常碰到這種情況。應(yīng)選擇特殊高溫探頭(300 - 600°C),不要使用普通的探頭。