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超聲波測(cè)厚儀*基本的使用常識(shí)
超聲波測(cè)厚儀因子值
(1)工件表層粗糙度和探針和界面耦合效果差、低回聲,甚至不能接收回波信號(hào)。
表層生銹,耦合效應(yīng)是可憐的設(shè)備和管道在服務(wù)通過(guò)砂、研磨、切削表層處理方法,如粗糙度低,氧化層和涂料可以在同一時(shí)間刪除,金屬光澤,使探頭和被耦合劑可以達(dá)到很好的耦合效應(yīng)。
(2)工件曲率半徑太小,尤其是小管厚度,為常見(jiàn)的探針表層是平的,接觸表層的點(diǎn)接觸和線接觸,低聲音強(qiáng)度透射率(耦合)。
可以選擇特殊的探針直徑小(< 6毫米),可以更**的測(cè)量管道表層材料等。
(3)檢測(cè)表層和底面不平行,聲波遇到底散射,探測(cè)器不能接受波信號(hào)。
(4)奧氏體鋼鑄件,由于不均勻或粗顆粒,其中超聲波通過(guò)嚴(yán)重的散射衰減,散射的超聲波傳播路徑上復(fù)雜,有潛力,原因不是呼應(yīng)湮沒(méi)顯示。
可以選擇粗粒特殊探頭的低頻率(2.5兆赫)。
(5)探頭接口有一些磨損。
常用的測(cè)厚探頭表層的丙烯酸樹(shù)脂,長(zhǎng)期使用可使表層粗糙度增加,導(dǎo)致靈敏度下降,導(dǎo)致顯示不正確。
可以選擇500 #砂紙,使它光滑,確保并行性。
如果它仍然是不穩(wěn)定的,考慮更換探頭。
分析物(6)有大量的腐蝕坑背面。
分析物由于對(duì)方有銹斑,腐蝕坑,導(dǎo)致聲衰減,導(dǎo)致閱讀沒(méi)有規(guī)則的變化,在極端情況下甚至不讀書(shū)。
(7)(如管道)被測(cè)物體與沉積物,沉積物和工件當(dāng)聲阻抗差異不大,測(cè)厚儀顯示值的壁厚和厚的沉積物。
(8)當(dāng)內(nèi)在的材料缺陷(如夾雜物、三明治等),顯示值的公稱(chēng)厚度約70%可用超聲波探傷儀和測(cè)厚儀和波形顯示(如達(dá)科他MVX,PVX或CMX)進(jìn)一步缺陷檢測(cè)。
(9)溫度的影響。
平均速度的固體材料隨溫度,有測(cè)試數(shù)據(jù)表明,熱材料,每100°C增加速度下降1%為高溫設(shè)備在服務(wù)經(jīng)常碰到這種情況。
應(yīng)選擇高溫度特別高溫度探頭和耦合劑(300 - 600°C),不要使用普通的探頭。
(10)層疊材料、復(fù)合(異質(zhì))。
測(cè)量沒(méi)有耦合的層壓材料是不可能的,由于超聲無(wú)法穿透沒(méi)有耦合的空間,和不均勻的復(fù)合(異質(zhì))傳輸。
設(shè)備由多層材料繃帶(如尿素高壓設(shè)備),應(yīng)特別注意當(dāng)厚度,厚度規(guī)說(shuō)只有價(jià)值的材料厚度是在與探針。
(11)耦合劑是用來(lái)消除探頭和空氣在被測(cè)物體,使超聲波檢測(cè)可以有效地通過(guò)工件來(lái)實(shí)現(xiàn)。
如果選擇類(lèi)型或使用不當(dāng),就會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤或耦合符號(hào)閃爍,無(wú)法測(cè)量。
因?yàn)?根據(jù)類(lèi)型的使用情況選擇合適當(dāng)使用的材料表層光滑,偶聯(lián)劑可以使用低粘度;當(dāng)使用頂部的垂直表層和表層粗糙,表層,高粘度的應(yīng)該使用偶聯(lián)劑。高溫構(gòu)件應(yīng)選擇高溫度耦合劑。其次,偶聯(lián)劑的使用應(yīng)適度,均勻涂抹,一般耦合劑應(yīng)該涂層表層上的材料被測(cè)試,但當(dāng)溫度比較高,耦合劑應(yīng)該涂在探針。
(12)聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件,聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊根據(jù)材料類(lèi)型預(yù)置計(jì)數(shù)器測(cè)量聲速。
校正儀器與材料后(通常用于塊、鋼鐵)和測(cè)量另一種物質(zhì)時(shí),會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
要求必須正確識(shí)別材料測(cè)量之前,適當(dāng)?shù)穆曀佟?br>(13)壓力的影響。設(shè)備在服務(wù),大多數(shù)的管道應(yīng)力存在,固體材料的應(yīng)力狀態(tài)有一定的影響力,聲音的速度,當(dāng)應(yīng)力方向是一致的傳播方向,如果壓力是壓應(yīng)??,應(yīng)力增加的彈性構(gòu)件,聲音的速度加快;另一方面,如果應(yīng)力是拉應(yīng)力,減緩了聲速。當(dāng)應(yīng)力方向與波傳播不一,波動(dòng)的過(guò)程中,粒子振動(dòng)軌跡的影響,應(yīng)力波傳播方向偏差。根據(jù)數(shù)據(jù)表明,平均應(yīng)力增加,聲音的速度慢慢增大。
(14)金屬表層氧化物或涂漆的影響。
密度的金屬表層氧化物或涂漆,雖然緊密結(jié)合的基礎(chǔ)材料,未知的接口,但聲音傳播速度的速度在兩種材料不同,導(dǎo)致誤差,并與覆蓋層厚度不同,誤差大小也不同。