熔融指數(shù)儀基本概述分為以下幾點(diǎn)來進(jìn)行描述：

1熔融指數(shù)儀定義
　　熔體流動速率是指熱塑性材料在一定的溫度和壓力下，熔體每10min通過標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量，
　　單位為g/10min.
　　1．2 影響試驗(yàn)結(jié)果的因素
　　a． 負(fù)荷：加大負(fù)荷將使流動速率增加；
　　b． 溫度：在試樣允許的前提下，升高溫度將使流動速率增加，如果料筒內(nèi)的溫度分布不均勻，
　　將給流動速率的測試帶來很明顯的不確定因素；
　　c．關(guān)鍵零件（口模內(nèi)孔、料筒、活塞桿）的機(jī)械制造尺寸精度誤差使測試數(shù)據(jù)大大偏離。粗糙度達(dá)不到要求，也將使測試數(shù)據(jù)偏小。
2.意義
　　熔體流動速率表征了熱塑性聚合物的熔體的流動性能，通過對它的測量可以了解聚合物的分
子量及其分布、交聯(lián)程度，以及加工性能等等。

熔體流動速率試驗(yàn)的技術(shù)要求

由于溫度、負(fù)荷、機(jī)械零件的任何一項(xiàng)偏差，都會導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的不正確，因此，為了保證試驗(yàn)結(jié)果的正確性，必須對這些參數(shù)很具體地確定下來。
1.溫度
　　由于在本試驗(yàn)中，唯有溫度是動態(tài)參數(shù)，對試驗(yàn)的結(jié)果影響也很大，因此對溫度的技術(shù)參數(shù)
　　規(guī)定得很細(xì)致。有的廠家生產(chǎn)的各種儀器（還有如恒溫槽，維卡軟化點(diǎn)，等等）凡有溫度指標(biāo)的，均標(biāo)上“溫控精度”這一項(xiàng)，其實(shí)是對用戶提供了一個貌似高精度而實(shí)則是沒有實(shí)際意義的指標(biāo)。
　　1．1 溫度數(shù)顯準(zhǔn)確度。
　　準(zhǔn)確度，這里指數(shù)顯值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)之間的差值。一般來說，只要溫控系統(tǒng)具有長期的穩(wěn)定性和微小的波動，準(zhǔn)確度都是可以通過校正來消除誤差的。通常（按國家標(biāo)準(zhǔn)，下同）要求在0.5℃內(nèi)。
　　1．2 溫度波動
　　溫度波動，指料筒內(nèi)不論加料與否、溫度穩(wěn)定后的溫度波動情況，這表征了設(shè)備的溫度控制能力。
　　1．3 溫度長時間穩(wěn)定性
　　指料筒內(nèi)不論加料與否，在經(jīng)過一段長時間，如4h后，溫度變化的數(shù)值，它表征了溫度控制系統(tǒng)抗環(huán)境溫度變化、抗電源電壓變化的能力，以及自身電子系統(tǒng)的漂移。通常要求不超過1℃。
　　1．4 溫度分布
　　特指料筒內(nèi)口模上端起50mm長度范圍內(nèi)的溫度梯度，反映了料筒內(nèi)溫度的均勻性。通常要求在溫度**不超過±1.5℃，低端不超過±1℃。
2.負(fù)荷
　　根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)，要求負(fù)荷的誤差在0.5％以內(nèi)。
3.機(jī)械制造精度
　　a. 口模。口模的毛細(xì)管內(nèi)孔要求相當(dāng)嚴(yán)格，有二種規(guī)格：
　　內(nèi)徑 d1=2.095mm±0.005mm,粗糙度0.25
　　內(nèi)徑 d2=1.180mm±0.010mm,粗糙度0.25
　　b. 料筒。料筒內(nèi)孔要求達(dá)到d=9.55mm±0.025mm，粗糙度0.25級，維氏硬度600；
　　c.活塞桿。測量頭部要求與料筒內(nèi)孔有合適的間隙配合，粗糙度0.25級，維氏硬度500。
　　這里要提及的是，在活塞桿上有多根刻線，在料筒內(nèi)加料后，活塞桿插入料筒，這時刻線都暴露在上面，料筒內(nèi)近底部的熔體由于存在氣泡等原因是不采用的，要等到活塞桿下移后達(dá)到**根刻線，才進(jìn)入有效范圍，至*上面刻線為止，多余部分也屬無效。至于多根刻線，是根據(jù)不同國家制定的要求而作的標(biāo)志。