GB/T 3921.2 - 1997
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO105-C02:1989。系五個耐洗色牢度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)之一。
本標(biāo)準(zhǔn)對GB3921-83作了如下修改：
1、根據(jù)GB/T1.1-1993修改了封面及題頭編寫格式，增加了前言和ISO前言，增加引用標(biāo)準(zhǔn)3個和刪除了三臺國外試驗儀器的推薦。將合成洗劑列于附錄B。
2、長度單位改為mm。
3、蒸餾水改為三級水。
4、織物組合試樣由縫四邊改縫一短邊。如需要，另作規(guī)定。
5、增加了使用多纖維貼襯與單纖維貼襯并列。
本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，代替GB3921-83中方法2。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織總會標(biāo)準(zhǔn)化研究所、上海紡織標(biāo)準(zhǔn)計量研究所、上海毛麻紡織科學(xué)技術(shù)研究所負(fù)責(zé)起草，由上海絲綢科學(xué)技術(shù)研究所協(xié)作起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：齊亞民、徐介壽、陸文寶、李鳴、胡敏民。
本標(biāo)準(zhǔn)于1983年**發(fā)布。
本標(biāo)準(zhǔn)委托中國紡織總會標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)解釋。
GB/T3921.2-1997
ISO前言
ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）為各國標(biāo)準(zhǔn)組織的國際聯(lián)盟（ISO成員）。國際標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作通常由ISO技術(shù)委員會完成。各成員對技術(shù)委會已建立的項目感興趣，則有權(quán)參與該委員會。官方與非官方的國際組織，與ISO取得聯(lián)系，亦可參與工作。ISO在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的一切事項中均與國際電工委員會（IEC）取得緊密聯(lián)系。
技術(shù)委員會采納的國際標(biāo)準(zhǔn)草案向成員傳遞投票，75%以上贊成方作為國際標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布。
國際標(biāo)準(zhǔn)ISO105-C02是由ISO/TC 38紡織品技術(shù)委員會制定的。
本第四版對第三版做了技術(shù)修訂，取消并代替第三版（ISO105-C02：1987）
ISO105已出版了13個“部分”，每個部分設(shè)一個字母（如“A”部分），出版日期在1978至1985年。之間部分包括一個系列“篇”，每篇冠以字母和二位數(shù)字（如“A01”篇）。這些“篇”現(xiàn)以單行本出版，均指明“部分”但仍保持原有字母數(shù)字，ISO105-A01給出全部目錄。
GB/T3921.2-1997 eqv ISO 105 – C02：1989 代替 GB 3921 –831） |
中華 人 民共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)
紡織品 色牢度試驗 耐洗色牢度：試驗2
Textiles-Testsfor colour fastness-Colour fastness to washing：Test 2
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了五種耐洗色牢度試驗系列中的第2種試驗，已定為研究有色紡織品的耐洗色牢度試驗方法。本系列試驗中包括從溫和到劇烈的洗滌操作范圍。
注：本方法僅為測定洗滌對紡織品色牢度的影響而制定，并不反映**的洗燙操作結(jié)果。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)*新片本的可能性。
GB250-1995評定變色用灰色樣卡（idtISO 105-A03：1993）
GB251-1995評定沾色用灰色樣卡（idtISO 105-A03：1993）
GB/T6151-1997 紡織品色牢度試驗 試驗通則（eqv ISO 105-A01：1994）
GB7564～7568-87 紡織品 色牢度試驗用標(biāo)準(zhǔn)貼襯織物規(guī)格（neq ISO 105-F：1985）
GB11404-89紡織品色牢度試驗 多纖維貼襯織物規(guī)格（neq ISO 105-F10：1989）
3原理
紡織品試樣與一或二塊規(guī)定的貼襯織物貼合，放于皂液中，在規(guī)定的時間和溫度條件下，經(jīng)機械攪拌，再經(jīng)沖洗、干燥。用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。
4設(shè)備和試劑
4.1合適的機械裝置(見附錄A),由裝有一根旋轉(zhuǎn)軸桿的水浴鍋構(gòu)成.旋轉(zhuǎn)軸呈放射形支承著多只容量為550ml±50ml的玻璃或不銹鋼容器,直徑75mm±5mm，高125mm±10mm。從軸中心到容器底部的距離為45mm±10mm。軸及容器的轉(zhuǎn)速為40r/min±2r/min。水浴溫度由恒溫器控制，使試驗溶液保持在50℃±2℃的規(guī)定溫度。
4.2肥皂，含水率不超過5%，并需符合下列要求（以干質(zhì)量計）：
游離堿（以Na2CO3計） 0.3%（*大）
游離堿（以NaOH計） 0.1%（*大）
總脂肪物 850g/kg（*小）
制備肥皂混合脂肪酸凍點 30℃（*高）
碘值 50（*大）
代替GB3921-83中方法2。
國家技術(shù)監(jiān)督局1997-06-09批準(zhǔn) 1997-12-01 實施
肥皂應(yīng)不含熒光增白劑。
4.3皂液，每升水（4.6）含5g肥皂(4.2)
4.4貼襯織物(按GB/T6151-1997,8.4),按4.4.1或4.4.2,任選其一。
4.4.1符合于GB11404的多纖維貼襯織物一塊。
4.4.2符合于GB7564～7568有關(guān)章節(jié)的單纖維貼襯織物二塊。
**塊用試樣的同類纖維制成，**塊則由表1規(guī)定的纖維制成。如試樣為混紡或交織品，則**塊用主要含量的纖維制成，**塊用次要含量的纖維制成?；蛄碜饕?guī)定。
表1 單纖維貼襯織物
**塊是： 則**塊是： 棉 羊毛 羊毛 棉 絲 棉 亞麻 棉 粘纖 羊毛 醋纖 粘纖 聚酰胺 羊毛或粘纖 聚酯 羊毛或棉 聚丙烯腈 羊毛或棉 |
4.4.3如需要，用一塊不上色的織物（如聚丙烯）。
4.5評定變色用灰色樣卡，應(yīng)符合GB250；評定沾色用灰色樣卡，應(yīng)符合GB 251。
4.6三級水（按GB/T6151-1997，8.1）。
5試樣
5.1如樣品是織物，按下述方法之一制備試樣：
a)取40mm×100mm試樣一塊，正面與一塊40mm×100mm多纖維貼襯織物（4.4.1）相接觸,沿一短邊縫合(或另作規(guī)定),形成一個組合試樣。
b)取40mm×100mm試樣一塊，夾于兩塊40mm×100mm單纖維貼襯織物（4.4.2）之間,沿一短邊縫合(或另作規(guī)定),形成一個組合試樣。
5.2如樣品是紗線或散纖維，取紗線或散纖維約等于貼襯織物總質(zhì)量之半，按下述方法之一制備試樣：
a)夾于一塊40mm×100mm多纖維貼襯織物及一塊40mm×100mm染不上色的織物（4.4.3）之間，沿四邊縫合（按GB/T6151-1997，9.3.3.4），形成一個組合試樣。
b)夾于兩塊40mm×100mm規(guī)定的單纖維貼襯織物之間，沿四邊縫合，形成一個組合試樣。
6操作程序
6.1將組合試樣放在容器內(nèi)，注入預(yù)熱到50℃±2℃需要量的皂液（4.3）,使浴比為50:1。
6.2組合試樣在50℃±2℃處理45min。
6.3取出組合試樣,用冷三級水(4.6)清洗二次.然后在流動冷水中沖洗10min，擠出水分。展開組合試樣，使試樣和貼襯僅由一條縫線連接（如需要，斷開所有縫線），懸掛不超過60℃的空氣中干燥。
6.4用灰色樣卡（4.5）評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。
7試驗報告
試驗報告包括以下部分：
a)本標(biāo)準(zhǔn)的編號，即：CB/T3921.2-1997；
b)試樣所需的具體規(guī)格；
c)試樣變色級數(shù)；
d)如用單纖維貼襯織物，每種所用貼襯織物的沾色級數(shù)；
e)如用多纖維貼襯織物，其類型和每種纖維的沾色級數(shù)；
附 錄 A
（提示的附錄）
試 驗 設(shè) 備
A1本標(biāo)準(zhǔn)適用的試驗設(shè)備為SW-12，SW-8，SW-4耐洗色牢度試驗機，詳見國家科委科學(xué)技術(shù)研究成果登記號800740。
A2能得出4.1所規(guī)定相同結(jié)果的其他儀器亦可使用。
附 錄 B
(提示的附錄)
合成洗滌劑
如需要,可用合成洗滌劑4g/L，代替皂片5g/L。
合成洗滌劑組成: %（m/m）( ±2%)
直鏈烷基苯磺酸鈉(碳鏈平均長度C11.5) 8
脂肪醇羥乙基縮合物(環(huán)氧乙烷數(shù)14) 2.9
鈉皂(鏈長C12～C16:13%～26%;C18～C22:74%～87%) 3.5
三聚磷酸鈉 43.7
硅酸鈉(SiO2/Na2O=3.3/1) 1.9
硅酸鎂 1.2
羧甲基纖維素 0.2
乙二胺四乙酸二鈉 21.2
硫酸鈉 9.9
水 100
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