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可剝漆納米化催化型**劑
可剝漆納米化催化型**劑 可剝漆納米化催化型**劑具有光活性高、光催化效果好、**能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的新興光催化型**劑。納米TiO2是一種n型半導(dǎo)體，在紫外線照射下，產(chǎn)生電子躍遷，形成空穴電子對(duì)，并將能量傳遞給周圍介質(zhì)，誘發(fā)光化反應(yīng)，具有光催化能力，它能高效分解有機(jī)物，因而可**。納米TiO2**的主要特點(diǎn)是： 1. 可剝漆只需微弱的紫外線照射，如熒光燈和陰天的日光等就可激發(fā)反應(yīng)。 2. 納米TiO2僅起催化作用，自身不消耗，因此長(zhǎng)期有效。 3. 可剝漆它將有機(jī)物分解為無(wú)害的二氧化碳和水，所以既能殺滅微生物，也能分解微生物賴以生存繁衍的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物，達(dá)到**目的。納米ZnO也有**劑的作用。西北大學(xué)進(jìn)行了納米ZnO的定量**試驗(yàn)，當(dāng)用量為1%時(shí)，金黃色葡萄球菌的殺滅率為98.86%，大腸桿菌的殺滅率為99.93%。綜上所述，**粉末以其獨(dú)具的**特點(diǎn)，為科研人員、生產(chǎn)企業(yè)不斷完善和**這一產(chǎn)品，提供了廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。超細(xì)粉末涂料的特點(diǎn)：傳統(tǒng)粉末涂料的粒徑一般控制在30~50微米。所謂超細(xì)粉末，是指在傳統(tǒng)粉末涂料（兩者配方組分無(wú)大的差異）基礎(chǔ)上，將粉末細(xì)化至20~30微米，后經(jīng)專用處理劑對(duì)粒子表面特殊處理，以消除粒子間的團(tuán)聚現(xiàn)象，達(dá)到粉體松散，使之在不改變或稍作調(diào)整的工藝條件下，進(jìn)行靜電噴涂。通常用傳統(tǒng)粉末涂料加工，因質(zhì)量原因，噴涂厚度標(biāo)定在60~80微米，甚至更高厚。而使用超細(xì)粉末涂料噴涂可減至20~30微米，表觀即可達(dá)到質(zhì)量要求。粗粉粒徑大，烘烤前粉末噴涂量較多，粉體不太均勻，烘烤后涂膜厚，表面效果不平整。細(xì)粉粒徑小，烘烤前粉末噴涂量較小，粉體相對(duì)均勻，烘烤后涂膜薄，表面效果較平整。毫無(wú)疑問(wèn)，粉末涂料粒徑小，粉體易團(tuán)聚、吸潮，給生產(chǎn)和貯存帶來(lái)諸多麻煩。噴涂施工時(shí)，因粉體不松散，霧化差，極易堵槍，噴出的涂層不均勻，有粉團(tuán)，影響外觀質(zhì)量，因此，在生產(chǎn)超細(xì)粉末涂料時(shí)，如何解決粉末粒子團(tuán)聚和親水性的問(wèn)題非常重要。 可剝漆粉體的表面積與粒徑成反比，粒子在變小時(shí)，表面積在增大。生產(chǎn)粉末涂料，需將片狀固體破碎成粒子，因此又產(chǎn)生新的粒子表面。此時(shí)，部分機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)樾律砻娴谋砻婺?。所以粉體破碎得越細(xì)，其團(tuán)聚現(xiàn)象就越嚴(yán)重。 可剝漆細(xì)粉末涂料的表面處理：要使超細(xì)粉末涂料在靜電噴涂上推廣應(yīng)用，必須攻克粉體的團(tuán)聚難題。解決團(tuán)聚現(xiàn)象有多種方法，例如：采用表面活性劑對(duì)粉體粒子表面化學(xué)包覆或是表面吸附大分子基團(tuán)，使之失去相互吸附的活性。也可以選用干法處理技術(shù)，把超細(xì)粉末涂料送入專用分散設(shè)備中，同時(shí)加入特定表面處理劑，此工藝方法可在邦定混料機(jī)、捏合機(jī)、渦流磨、流化床等設(shè)中進(jìn)行。用上述方法處理后的超細(xì)粉末涂料，粉體松散，無(wú)團(tuán)聚，具有疏水性。超細(xì)粉末涂料表面處理設(shè)備：選擇粉體表面處理設(shè)備注意下列因素：應(yīng)使粉末與表面處理劑有很好的分散性；處理溫度及時(shí)間可任意調(diào)整，要達(dá)到牢固的包覆效果，設(shè)備省電、節(jié)能、防爆、封閉好，無(wú)粉塵溢出，自動(dòng)化程度高，**可靠。 可剝漆辰光油漆涂料知識(shí)點(diǎn)睛