在塑料包裝材料的各項(xiàng)性能要求中，阻隔性能是包裝材料性能的一個(gè)重要指標(biāo)之一。包裝材料具有很好的阻隔性能，可以阻止氣體的侵入，以免被包裝產(chǎn)品受潮霉變；而有些材料又需要具有較好的透氣性和透濕性，以利于包裝內(nèi)外的氣體交換。因此，對(duì)透氣或透濕等性能的測(cè)試，是包裝材料阻隔性能測(cè)試中的一個(gè)十分重要的內(nèi)容。本文重點(diǎn)介紹塑料薄膜阻隔性能在透氧測(cè)試方面的主要測(cè)試方法，并對(duì)目前國(guó)內(nèi)常見的氧氣透過量的檢測(cè)方法進(jìn)行了分析比較，指出了它們的優(yōu)缺點(diǎn)和實(shí)際操作過程中的應(yīng)注意的一些問題。希仕代儀器公司是目前全球少有的擁有多種檢測(cè)方法和設(shè)備的公司，其產(chǎn)品完全從國(guó)外進(jìn)口，在國(guó)內(nèi)采用直營(yíng)模式，而非傳統(tǒng)的代理商模式，這一點(diǎn)更受廣大用戶的歡迎。筆者以希仕代公司的產(chǎn)品做一個(gè)測(cè)試方法的對(duì)比。
一、壓差法
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗(yàn)方法---壓差法》
檢測(cè)設(shè)備：Lyssy氣體透過率測(cè)試儀
試驗(yàn)原理：用試驗(yàn)薄膜隔成兩個(gè)獨(dú)立的空間，將其中一側(cè)（高壓室）充入測(cè)定用氣體，而另一側(cè)（低壓室）則抽真空，這樣在試樣兩側(cè)就產(chǎn)生了一定的壓差，高壓室的氣體就會(huì)通過薄膜滲透到低壓室，通過測(cè)量低壓側(cè)氣體體積或壓力的變化來計(jì)算氣體透過量，單位cm3/m2·d·Pa。
試驗(yàn)中應(yīng)注意的問題：
對(duì)于不同的材料氣體透過量是不一樣的，試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)透過量的大小選擇合適的適配器。必須小心涂抹真空脂，如果油脂涂在了氣體透過區(qū)域內(nèi)，就污染了測(cè)試區(qū)域，從而會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果造成一定的影響。在涂抹真空脂時(shí)應(yīng)注意涂抹均勻，否則可能會(huì)影響測(cè)試區(qū)中試樣的狀態(tài)，也有可能引起試樣在上下腔閉合時(shí)出現(xiàn)皺折，影響整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)的密封。此外，應(yīng)保持涂抹量適中，涂抹過多會(huì)導(dǎo)致真空脂的浪費(fèi)和測(cè)試環(huán)境的污染，涂抹過少可能會(huì)出現(xiàn)漏涂的地方，以至系統(tǒng)的密封效果不佳，導(dǎo)致試驗(yàn)失敗。
小心固定試樣。此種測(cè)試方法實(shí)驗(yàn)腔的上下腔是靠夾具施加壓力來鎖緊的，在固定試樣時(shí)避免密封圈處對(duì)試樣反復(fù)摩擦而對(duì)試樣造成損傷，尤其是對(duì)于膜材剛性較大的如真空鍍鋁膜，實(shí)驗(yàn)中鍍鋁層朝向上腔，固定試樣時(shí)易損傷鍍鋁層；在放置測(cè)試樣品時(shí)，應(yīng)該注意測(cè)試面和非測(cè)試面的方向，否則測(cè)試數(shù)據(jù)會(huì)有差異。一些材料特別是經(jīng)表面涂布的復(fù)合材料，其正反面的氧氣透過量和水蒸氣透過量測(cè)量結(jié)果差別較大。
二、等壓法
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 19789-2005，ASTMD3985-1995
檢測(cè)設(shè)備：Illinois透氧測(cè)試儀
利用試樣將滲透腔隔成兩個(gè)獨(dú)立的氣流系統(tǒng)，一側(cè)為流動(dòng)的測(cè)試氣體（可以是純氧氣或是含氧氣的混合氣體），另一側(cè)為流動(dòng)的干燥氮?dú)?。試樣兩邊的壓力相等，但氧氣分壓不同。在氧濃度差的作用下，氧氣透過薄膜并被氮?dú)饬魉椭羵鞲衅髦?，由傳感?*測(cè)量出氮?dú)饬髦袛y帶的氧氣量，從而計(jì)算出材料的氧氣透過率。單位cc/m2/day。
滿足此標(biāo)準(zhǔn)的儀器采用的是庫(kù)倫電量傳感器，此傳感器是一種**值傳感器，對(duì)滲透過被測(cè)樣品的氧氣進(jìn)行100%的測(cè)試，因此其傳感器的效率要求很高，95%以上；此種方法的儀器精度很高，重復(fù)性高，為廣大消費(fèi)者喜愛。
此種方法可以通過不同的濕度、溫度及不同氧含量的氣體條件測(cè)試，能更有效地模擬包裝在實(shí)際中的作用條件，測(cè)試過程中試樣兩側(cè)壓力相同，可以減少試驗(yàn)過程中的泄漏和對(duì)試樣的破壞。
在等壓法中，還有一種傳感器叫做電化學(xué)傳感器，此類傳感器的檢測(cè)效率很低，只能檢測(cè)部分測(cè)試氣體，然后通過對(duì)通過檢測(cè)器的氣體的比例進(jìn)行換算出透過被測(cè)樣品的氧氣含量。這種傳感器的壽命短，一般不超過3年，精度低，重復(fù)性差，因此市面上只有很少的一部分用戶使用裝備這種傳感器的儀器。
而某些品牌的代理商在銷售此類儀器時(shí)，通常進(jìn)行概念的混淆，用來作為攻擊詆毀他的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的一種方法。希望廣大客戶在選擇的時(shí)候，不要聽信片面之言，要多做了解，多跟廠家溝通，這樣才能選擇到自己真正需要并適合自己的產(chǎn)品。
試驗(yàn)方法的選擇：
前面簡(jiǎn)單的介紹了包裝薄膜阻隔性能的測(cè)試方法以及試驗(yàn)過程中需要注意的問題，使用者在測(cè)試之前根據(jù)自己的實(shí)際需求和不同材料的阻隔性高低進(jìn)行選擇，對(duì)于除了氣調(diào)包裝的材料需要選擇壓差法之外，其他材料的氣體透過量的檢測(cè)一般是檢測(cè)氧氣的透過量，測(cè)試質(zhì)地硬且脆易損傷的材料如真空鍍鋁膜的氧氣透過量時(shí)，建議采用等壓法測(cè)定。該方法在固定試樣時(shí)密封措施較好，而且該方法不存在抽真空步驟，因此不必?fù)?dān)心鍍鋁層受到損傷。對(duì)于復(fù)合包裝材料無論采用以上哪種方法檢測(cè)其阻隔性能，由于其結(jié)構(gòu)不一定對(duì)稱，因而都存在試樣的正反面問題。
目前我國(guó)對(duì)包裝薄膜阻隔性能測(cè)試還主要偏重于包裝材料（片材和薄膜）的氧氣滲透性，很少有人測(cè)試包裝件和產(chǎn)品的整體的滲透性。其實(shí)測(cè)試整體包裝件或包裝容器的密封性，更切合我們?cè)趯?shí)際中的應(yīng)用，例如有些產(chǎn)品的包裝，包裝材料的測(cè)試結(jié)果是令人滿意的，但在應(yīng)用過程中卻常常會(huì)出現(xiàn)問題，這是因?yàn)榘b材料在其成型、熱封、**以及貯存、運(yùn)輸、銷售等過程中，材料的阻隔性能會(huì)發(fā)生變化，所以使用高阻隔性的包裝材料，不一定可以生產(chǎn)出高阻隔性的包裝件。因此，要想獲得對(duì)包裝的整體而真實(shí)的效果，只對(duì)包裝材料的滲透性檢測(cè)是不夠的，還需要對(duì)*后密閉包裝成品進(jìn)**體透過性能的測(cè)試以獲得流通領(lǐng)域的真實(shí)情況。