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奧瑞視（北京）科技有限公司與清華大學(xué)共同承擔(dān)的“新型超多通道自動(dòng)超聲探傷儀的研制”重大課題驗(yàn)收會(huì)在清華大學(xué)舉行
2011年3月10日，由北京市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)主持，在清華大學(xué)召開(kāi)了“新型超多通道自動(dòng)超聲探傷儀的研制”課題驗(yàn)收會(huì)。
中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械科學(xué)研究院院長(zhǎng)李樹君，中國(guó)計(jì)量科學(xué)研究院聲學(xué)研究室主任陳劍林，北京航空材料研究院無(wú)損檢測(cè)室主任史亦韋，裝甲兵工程學(xué)院教授王海斗等專家參加了會(huì)議。該項(xiàng)目由奧瑞視（北京）科技有限公司、清華大學(xué)、廊坊奧瑞視檢測(cè)技術(shù)有限公司三家單位共同承擔(dān)，清華大學(xué)任項(xiàng)目主持單位。


驗(yàn)收專家組認(rèn)真聽(tīng)取了課題承擔(dān)單位所作的研究工作報(bào)告，觀看了樣機(jī)演示和生產(chǎn)應(yīng)用視頻資料，審查了有關(guān)文件。驗(yàn)收專家組認(rèn)為該課題承擔(dān)單位完成了任務(wù)書規(guī)定的要求，一致建議該課題通過(guò)驗(yàn)收。


無(wú)損檢測(cè)是保證國(guó)民經(jīng)濟(jì)**生產(chǎn)的重要手段，大型自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)是國(guó)家中長(zhǎng)期規(guī)劃重點(diǎn)發(fā)展的共性技術(shù)之一。我國(guó)在**檢測(cè)儀器和自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)方面與國(guó)外差距很大，主要的超聲自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)幾乎均從國(guó)外進(jìn)口。超多通道自動(dòng)超聲探傷儀作為大型超聲自探傷系統(tǒng)的核心，研究難度較大、研制水平與國(guó)外相比存在很大的差距，缺乏高性能的多通道超聲探傷技術(shù)及儀器，一直是制約國(guó)產(chǎn)超聲自動(dòng)探傷設(shè)備技術(shù)水平和實(shí)用化的主要因素。因此，研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超多通道自動(dòng)超聲探傷儀具有重要意義。
該課題的完成，標(biāo)志著我國(guó)**臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專門針對(duì)材料超聲自動(dòng)無(wú)損檢測(cè)的新型超多通道自動(dòng)超聲探傷儀研制成功，該儀器探傷通道數(shù)達(dá)到192通道，并具備擴(kuò)展到416通道的能力，儀器集成度與可靠性、靈敏度余量、分辨率、垂直線性等關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料內(nèi)部缺陷形狀、尺寸及位置的**檢測(cè)。課題實(shí)施過(guò)程**取得5項(xiàng)核心發(fā)明**。
儀器成功應(yīng)用于中厚鋼板超聲自動(dòng)探傷領(lǐng)域，以新型超多通道超聲自動(dòng)探傷儀為核心的自動(dòng)探傷設(shè)備已在太鋼、唐鋼投入生產(chǎn)，成功取代了進(jìn)口設(shè)備。
課題承擔(dān)單位與太鋼集團(tuán)不銹熱軋廠、唐山中厚板材有限責(zé)任公司合作，將研究成果應(yīng)用于企業(yè)急需的中厚鋼板超聲自動(dòng)探傷中，以新型超多通道自動(dòng)超聲探傷儀為核心的中厚鋼板超聲自動(dòng)探傷設(shè)備已在太鋼、唐鋼投入生產(chǎn)，成功取代了進(jìn)口設(shè)備。該設(shè)備能夠檢測(cè)寬度在0.9-5.5m、長(zhǎng)度在3m以上、厚度在6-100mm 范圍的鋼板；探傷區(qū)域*大可覆蓋鋼板四周邊10mm 以內(nèi)的所有區(qū)域；探傷精度*高可準(zhǔn)確檢測(cè)出鋼板中3mm直徑當(dāng)量的孔洞；探傷時(shí)鋼板的輸送速度*高可達(dá)1m/s或30塊/小時(shí)；探傷準(zhǔn)確率能到達(dá)99%以上。