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技術(shù)文章

耐磨試驗機質(zhì)量的三大要素是什么
      為了耐磨試驗機制炭的質(zhì)量，人們必須做出高質(zhì)量的薪棒（未炭化的棒）。理論及實踐證明：干燥的原料，合格的推進器，適當?shù)闹瓢魷囟仁巧a(chǎn)好棒的三大要素。
1、原料的濕度需要
制棒對原料的水分需要較高，原料的含水分一般在5%-12%之間。若含水分<5%，原料轉(zhuǎn)化及粘度都較差，則成棒不結(jié)實；若含水分>12%，則棒發(fā)軟易彎，密度小。 通常鮮料（如鮮竹、生樹枝等）含水為50%左右，小型烘干機需烘干2-3遍，使用大型熱風(fēng)烘干機，可烘1遍。若原料經(jīng)露天晾干或在太陽底下曬1-2天，則烘干次數(shù)可減少1遍 或產(chǎn)量高，無論如何，人們都得將原料烘干一遍以上，以達到制棒的需要。
2、推進器
推進器是否合格，也決定了棒的質(zhì)量合格與否？推進器是一個易損件，其頂端部分在高速轉(zhuǎn)動的過程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力使其端面嚴重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下，生產(chǎn)出來的棒就達不到需要，甚至不出棒。此時，用戶應(yīng)按廠家工藝員傳授的方法對推進器進行修復(fù)，使其達到工藝需要的指標。 通常，人們應(yīng)把掌握修復(fù)推進器的工藝作為難點及重點，反復(fù)實踐，摸索，直到操作人員（或維修人員）能熟練地焊接和打磨出合格的端面為止。在這里，人們應(yīng)了解推進器前端斜面的角度大小與原料所受的壓力變化關(guān)系。但角度是在一定的范圍內(nèi)變化，人們可根據(jù)原料硬度（密度）來選擇合適角度，這需要人們?nèi)嵺`、掌握。要想幾天就掌握修復(fù)工藝，那是不現(xiàn)實的。
3、制棒機的工作溫度
制棒機成型筒的溫度一般控制在300 OC左右比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先，人們應(yīng)該知道，對原料加溫的目的是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不結(jié)實，容易斷裂。若過低，則原料粘度差，阻力大，不容易出棒且皮帶容易打滑。故人們要反復(fù)摸索制棒的溫度在什么范圍內(nèi)比較合適。當然其溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握。
另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。

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