PLC控制系統(tǒng)
PLC監(jiān)控系統(tǒng)包括裝有WINCC的上位機及CPU、I/O模塊和通訊電纜組成，用于對分散在現(xiàn)場的模擬量信號進行精度測量，系統(tǒng)中現(xiàn)場采集的各路測量信號進PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)考慮防爆問題安裝在中控制室并通過一根總線電纜和上位機相連。上位機系統(tǒng)可對采集的數(shù)據(jù)進行各種顯示、記錄、并同時具有系統(tǒng)診斷等各種功能。上位機與PLC系統(tǒng)之間實行嚴格的電氣隔離，具有較高的傳輸電平和噪聲容限，抗干擾能力強。
作為操作站，其主要功能包括：
畫面顯示功能
操作站均設有以下幾類畫面：
1） 菜單畫面
畫面菜單按工藝分區(qū)組織，鼠標點擊相應的菜單切換到相應的畫面或畫面組。
2） 流程圖畫面
以類似用戶的流程圖的形式，顯示過程信息，并設有操作窗口，可以對任意控制回路進行操作。系統(tǒng)配有標準符號庫，可以根據(jù)需要指定符號的顏色、閃爍及顯示方式等。支持動態(tài)符號，可自定義符號庫。組態(tài)軟件提供編輯工具，通過畫面編輯器可編輯用戶需要的工藝流程畫面。
流程圖上顯示的過程信息可達20000多條，信息的*低刷新速度<1秒
3）控制分組畫面
以類似常規(guī)調(diào)節(jié)表或指示表的形式顯示回路和測量指示點的信息，如變量值、設定值、輸出值、控制方式（手動/自動）和高低報警限值等。變量可每秒更新一次。分組可任意進行，切可以重疊。每一變量帶有16個字符的位號名和80個字符的說明。操作員可從分組畫面調(diào)出任意變量（數(shù)字或模擬）的信息。對模擬回路，可以對設定值、輸出值、控制方式等進行操作和切換。對數(shù)字回路，可對兩狀態(tài)設備發(fā)出開啟/關(guān)閉命令，或啟動/停止順序，畫面應顯示出命令狀態(tài)和實際狀態(tài)。
4）回路參數(shù)畫面
顯示出任一指定控制點的全部信息，如變量值、設定值、輸出值、操作方式和歷史趨勢，以及整定參數(shù)、報警值、算法類型等由工程師修改的參數(shù)。從參數(shù)畫面也應可以對模擬回路和數(shù)字回路進行操作。
5）趨勢圖曲線顯示畫面
操作站可用不同的顏色和時間間隔在一畫面上顯示至少四個變量，變量可以任意選擇組合，并放有放大和卷動功能。趨勢畫面包括有一個移動光標和數(shù)據(jù)區(qū)，顯示各趨勢曲線與光標線相交處的數(shù)字值。趨勢畫面的X、Y坐標可選擇自適應和設定兩種，相鄰分辨點的時間可設定為1秒，*大趨勢記錄時間可在一年。趨勢圖有平均值顯示、*大值顯示、*小值顯示等多種數(shù)據(jù)形式。
可顯示單個或同時顯示多個測點的實時趨勢和歷史趨勢。
可顯示8小時、24小時、1周、1月、半年等歷史趨勢。
趨勢圖上設置拖動功能，可詳細顯示某時刻具體值。
同一趨勢圖上不同的測點可以不同的顏色 區(qū)別。
6）報警匯總畫面
包括全部的報警點，并按時間順序列出*近的所有報警，每條報警信息包括報警信息、位號、確認狀態(tài)、報警日期、時間、恢復正常的如期時間等。未經(jīng)確認的報警點顯示鮮艷的紅色并閃爍。
操作站具備窗口功能，可同時顯示多種窗口，以上幾類畫面可任意組合。
操作站所有操作畫面和顯示畫面均為全中文顯示。
報警功能
系統(tǒng)可以產(chǎn)生以下幾類報警：
l 工藝過程報警：包括**值報警、偏差報警、變化速度報警等
l 故障報警：包括診斷報警和后備硬件故障報警等
l 連鎖動作報警
l 緊急停車報警：當發(fā)生緊急情況按緊急停車按鈕時報警
l 其他自定義的報警
報警可以根據(jù)嚴重性和輕重緩急劃分不同的報警級別，不同級別的報警具有不同的表現(xiàn)形式。
報警在監(jiān)控系統(tǒng)上可有以下幾種表現(xiàn)方式：
l 文字提示：在發(fā)生報警的位置和報警畫面上均以文字顯示相應報警信息
l 顏色變化：在發(fā)生報警的位置和報警畫面上以不同顏色標識不同的報警
l 聲音報警：發(fā)生報警時，系統(tǒng)將以音響形式反映報警
l 閃爍：在發(fā)生報警的位置，相應的測點對象閃爍，提示操作人員此處發(fā)生報警。
所有產(chǎn)生的報警在報警產(chǎn)生時將自動登錄到數(shù)據(jù)庫。
所有產(chǎn)生的報警均可在報警畫面上予以確認并銷音。
所有報警均可在報警畫面以中文顯示。
可人工設定檢測量的高高、高、低、低低、變化率高、設定偏差（死區(qū)可調(diào)）等限值。
數(shù)據(jù)存儲和處理功能
對于實時測點數(shù)據(jù)、操作記錄、報警記錄等，監(jiān)控系統(tǒng)均可自動登錄到數(shù)據(jù)庫中。
在數(shù)據(jù)庫中這些數(shù)據(jù)還可分類存儲在不同的表格中，按不同的要求排序等。
連鎖及生產(chǎn)過程操作控制功能
在操作站能對現(xiàn)場被控設備如閥門等進行控制，實現(xiàn)罐區(qū)自動化管理。具有良好的人機界面，所有控制命令均有信息提示。
當某些參數(shù)報警并處于緊急情況時，系統(tǒng)可產(chǎn)生連鎖，自動切斷相關(guān)設備。
報表生成及打印功能
操作站上位機軟件提供報表編輯工具，可根據(jù)用戶需要定制生成各類全中文報表并可打印輸出。
系統(tǒng)可生成以下幾類報表：
（1）、即時報表
由指定數(shù)字信號觸發(fā)或操作員啟動，打印數(shù)據(jù)庫所有變量的當前值。
（2）、定期報表
在每小時、每班、每天、每個月結(jié)束時打印出某些選定點（包括計算變量）的數(shù)值。變量數(shù)值類型分為采樣值、平均值和累計值。報表設有報表標題、列標題、變量代號、變量說明、工程單位等信息。
小時報表在每小時結(jié)束時自動打印。班報表（8小時）在每班操作結(jié)束時自動打印。日報表（24小時）在每天上午8:00自動打印。周期報表（12）天在周期結(jié)束時自動打印。
系統(tǒng)可保存當前操作班和上一班的所有小時報表，班報表和日報表保存兩天，周期報表保存到下一周期的結(jié)束。前一報表可隨時請求打印出來，而當前末期的報表則打印從報表周期開始到要求打印時采集的數(shù)據(jù)。
3）報警匯總報表
系統(tǒng)可經(jīng)請示打印出*近500個系統(tǒng)報警和過程報警。
4）操作記錄報表
系統(tǒng)可經(jīng)請示打印出*近72小時的操作記錄，包括操作站編號、操作開始時間和結(jié)束時間以及操作內(nèi)容（時間記錄）。
5）系統(tǒng)維護報表
系統(tǒng)可經(jīng)請求列出全部系統(tǒng)報警的診斷結(jié)果，并標有故障日期及時間和返回
正常的日期及時間。
操作**
操作站設計3級以上操作口令，不同的操作員具有不同的操作員代碼和口令，口令和操作代碼可修改。系統(tǒng)的一些重要的相關(guān)操作均要驗證操作員代碼和口令，這些操作發(fā)生時系統(tǒng)將自動記錄操作員代碼、操作開始時間和結(jié)束時間以及操作內(nèi)容。
對于一些日常操作，系統(tǒng)也會給出相應提示。
趨勢數(shù)據(jù)輸出功能
操作站的實時數(shù)據(jù)和歷史趨勢數(shù)據(jù)可轉(zhuǎn)換為標準的PC格式（如*.TXT、*.DOC及*.DBF）等數(shù)據(jù)文件格式輸出。
通訊功能
提供OPC或DDE等通訊接口，可方便的實現(xiàn)與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊。
如果安裝相應的軟件組件WEBVIEW SERVER，其他系統(tǒng)可通過IE等瀏覽器瀏覽監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)。
工程業(yè)績：
●東莞丹寶利酵母有限公司（儀表、生產(chǎn)過程PLC監(jiān)控系統(tǒng)）
●東莞市天明電力有限公司（儀表、罐區(qū)PLC監(jiān)控）
●江門生物技術(shù)開發(fā)中心（儀表、控制閥門及生產(chǎn)過程PLC監(jiān)控）