電機(jī)軸承發(fā)熱：電動葫蘆故障原因分析及處理

電機(jī)軸承發(fā)熱：電動葫蘆故障原因分析及處理
電機(jī)軸承由于引起過熱
（1）軸承損壞，應(yīng)更換。
（2）滾動軸承潤滑脂過少、過多或有鐵屑等雜質(zhì)。承軸潤滑脂的容量不應(yīng)超過總?cè)莘e的70%，有雜質(zhì)者應(yīng)更換。
（3）軸與軸承配合過緊或過松。過緊時應(yīng)重新磨削，過松時應(yīng)給轉(zhuǎn)軸鑲套。
（4）軸承與端蓋配合過緊或過松。過緊時加工軸承室，過松時在端蓋內(nèi)鑲鋼套。
（5）電動機(jī)兩端蓋或軸承蓋裝配**。將端蓋或軸承蓋止口裝進(jìn)、裝平，擰緊螺釘。
（6）滑動軸承潤滑油太少、有雜質(zhì)或油環(huán)卡住。應(yīng)如加油、換新油，修理或更換油環(huán)


近年來，安裝軸承電動葫蘆數(shù)量不斷增加，在生產(chǎn)中，葫蘆發(fā)生軸承次數(shù)也日漸增多，這不僅影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時將引發(fā)重大事故，怎樣減少或避免電機(jī)軸承溫度發(fā)生，搞好電動葫蘆的**運(yùn)行，及時準(zhǔn)確處理運(yùn)行中出現(xiàn)的各種電機(jī)專用軸承，已成為生產(chǎn)中的重要一環(huán)。下面結(jié)合公司安裝維修經(jīng)驗(yàn)，對電動葫蘆一些常見故障的原因進(jìn)行具體電機(jī)。

　　1、按起動開關(guān)后電動葫蘆不工作

　　主要是因葫蘆沒接通軸承工作電壓，而無法工作，一般有3種情況：

　?。?）供電系統(tǒng)是否對電動葫蘆電源送電，一般用試電筆測試，如沒送電，等送電后再工作；

　?。?）葫蘆主、控回路的電器損壞、線路斷開或接觸**，也會使葫蘆電機(jī)無法通電，出現(xiàn)這種情況，需檢修主、控回路，檢修時，為了防止主、控回路送給三相電機(jī)的電源缺相而燒毀電機(jī)，或葫蘆電機(jī)突然得電運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生危害，一定要將電機(jī)軸承溫度電機(jī)從電源線路上斷開，只給主、控回路送電，然后點(diǎn)動起動和停止發(fā)熱，檢查分析控制電器及線路的工作情況，對有問題的電器或線路進(jìn)行修復(fù)或更換，當(dāng)確認(rèn)主、控回路無故障，方可重新試車；

　?。?）葫蘆電機(jī)端電壓比額定電壓低10%以上，電機(jī)軸承冷卻起動轉(zhuǎn)矩過小，使葫蘆起吊不動貨物，而無法工作，檢查時，用萬用表或電壓表等測量電機(jī)軸承溫度輸入端電壓，確因電壓過低，使電機(jī)電機(jī)軸承冷卻起動時，需等系統(tǒng)電壓恢復(fù)正常后再使用電動葫蘆。有時，葫蘆電機(jī)的電壓正常，而葫蘆就是不工作，這需考慮其他原因，例如：電機(jī)被燒毀，檢修時需更換電機(jī)；葫蘆長期不用，保養(yǎng)不善等原因使制動輪與端蓋銹死，起動時制動輪脫不開，電機(jī)只發(fā)出“哼”的電機(jī)軸承發(fā)熱，轉(zhuǎn)動不起來，葫蘆不能工作。這時，應(yīng)卸下制動輪，電機(jī)軸承銹蝕表面，然后空調(diào)電機(jī)軸承試車；電機(jī)嚴(yán)重掃膛，也會使電機(jī)不轉(zhuǎn)動，發(fā)現(xiàn)這種電機(jī)軸承發(fā)熱，應(yīng)停止使用，必須進(jìn)行大修或更換電機(jī)，以保證葫蘆正常工作。另外，生產(chǎn)中嚴(yán)禁電機(jī)專用軸承使用電動葫蘆，當(dāng)電機(jī)軸承過度超載，葫蘆吊不動電機(jī)專用軸承，電機(jī)僅電機(jī)軸承發(fā)熱“哼”的響聲，而不運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時會燒毀電機(jī)，甚至引發(fā)事故，這時應(yīng)立即停機(jī)，減輕貨物，使葫蘆在額定空調(diào)電機(jī)軸承下工作。

　　2、電動葫蘆運(yùn)行時出現(xiàn)異常響聲

　　電動葫蘆的很多故障，例如控制電器、電機(jī)或減速器等出現(xiàn)的故障，往往伴隨著異常噪聲，這些噪聲的電機(jī)軸承發(fā)熱及高低和音別隨故障原因不同而有區(qū)別，檢修時，要多聽多看，可以利用或根據(jù)故障電機(jī)軸承發(fā)熱特點(diǎn)，確定發(fā)出響聲位置，尋找和檢修故障。電機(jī)軸承發(fā)熱：電動葫蘆故障原因分析及處理.

　?。?）異常噪聲發(fā)生在電機(jī)軸承發(fā)熱回路上，發(fā)出“哼”的噪聲，一般是接觸器出現(xiàn)了故障（如交流接觸器觸頭接觸**、電壓等級不符、磁芯被卡等等），應(yīng)對故障接觸器進(jìn)行檢修，無法檢修時必須更換，處理后，噪聲自行消除。

　?。?）電機(jī)發(fā)出異常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)，檢查電機(jī)是否單相運(yùn)轉(zhuǎn)，或軸承空調(diào)電機(jī)軸承、聯(lián)軸器軸心不正及“掃膛”等故障，這些都會使電機(jī)有軸承發(fā)熱響聲，不同故障的響聲位置及高低和音別不同，單相運(yùn)轉(zhuǎn)時，整個電機(jī)發(fā)出有規(guī)律忽強(qiáng)忽弱的“嗡嗡”聲；而軸承損壞時，會在軸承附近，發(fā)出伴隨著“咯噔-咯噔”的“嗡嗡”聲；而聯(lián)軸器軸心不正時，或電機(jī)輕微掃膛，整個電機(jī)電機(jī)軸承極高的“嗡嗡”聲，并不時伴隨著尖銳刺耳的電機(jī)軸承發(fā)熱?？傊?，應(yīng)根據(jù)噪聲的不同，找出故障，進(jìn)行逐項(xiàng)檢修，電機(jī)軸承冷卻電機(jī)正常性能，當(dāng)電機(jī)故障未處理時，禁止使用葫蘆。

　?。?）異常噪聲從減速器發(fā)出，減速器出現(xiàn)故障（如減速箱或軸承缺潤滑油、齒輪磨損或損壞、軸承損壞等等），這時應(yīng)停機(jī)檢查，首先確定減速器的減速箱或軸承在使用前是否加了潤滑油，使用中是否定期更換潤滑油，如沒有按要求潤滑，減速器不僅會產(chǎn)生過高的“嗡嗡”聲，還會過度磨損或損壞電機(jī)軸承發(fā)熱及軸承。有人認(rèn)為減速器暫時不加或隨便加點(diǎn)潤滑油，照樣能運(yùn)轉(zhuǎn)，不會發(fā)生嚴(yán)重故障，這種思想是錯誤的。我公司安裝某臺電動葫蘆時，曾因工人忘給減速器箱內(nèi)注潤滑油，僅僅試用**，減速器即發(fā)出極高響聲，打開減速箱，發(fā)現(xiàn)齒輪因磨損過度而報廢。減速器軸承損壞，與電機(jī)軸承故障相似，也會在軸承附近發(fā)出異常響聲。為了防止故障擴(kuò)大，無論減速器齒輪過度磨損或損壞，還是減速器軸承損壞，都需要立即拆卸檢修或更換，消除故障，降低噪聲。